标签目录:摩登3咨询

摩登3注册平台官网_CC-Link在烟草行业中的应用

一、概述广东梅州烟叶复烤厂6000kg/h打叶线电控及上位管控系统是国内第一家应用日本三菱技术开发设计具有国内先进水平的现代化生产线。它采用了三菱公司的四种网络技术,包括以太网、Melsecnet/10网(PCtoPC)、Melsecnet/10网(远程I/O)及CC-Link现场总线技术,并同时采用三菱的PLC、变频器及触摸屏(GOT)产品。该生产线于去年8月份开始正式生产,12月份通过广东省烟草公司预验收,被国家烟草专卖局定为打叶线的样板线。二、控制对象及控制要求该生产线分为预处理段、打叶风分段及风送除尘段三部分。打叶线全线完成烟叶筛砂润叶、选叶、打叶、叶梗分离、复烤叶片的上料。预处理段控制范围从辅叶解把台、喂料机至打叶机组刮板喂料机前双向皮带输送机为止。计有切断解把机1台、喂料机2台、热风润叶机2台、仓式跟踪喂料机1台、选叶机2台、金属检出设备1套、电子皮带秤1台,以及相应的辅连设备。全段控制电机66台,控制功率68kw,其中变频控制电机9台,双向电机6台,控制柜编号D11。打叶风控制范围从打叶机组刮板喂料机至烤片段除麻丝机前为止。计有刮板喂料机1台、调节喂料机1台、打叶机4台、逆流式风分机10台,以及相应的辅连设备。全段控制电机147台。控制功率1042kw。其中变频控制电机47台,软启动器控制电机22台。控制柜编号:D21、D22、D23、D24、D25。风送除尘段控制范围控制除尘房所有除尘系统。计有除尘器4台,控制电机10台,控制功率190kw。其中软启动器控制电机4台。控制柜编号:D71。根据客户的要求,所有电控柜组均集中放置在电控室内,在预处理段、打叶风分段、风送除尘段及电控室内设置本地操作站,实现工况显示、现场操作和故障诊断等功能。在风分器出口侧,设置触摸屏,使操作者可根据工艺指标方便及时地调整风机转速。各PLC控制组柜和本地操作站需与中控室联接,实现网上编程和全线监控。三、系统结构该系统从下至上依次分为设备层、过程监控层及生产管理层四个层次。设备层包括所控电机、测控元件等。全线包括变频器控制的电机56台,分工艺段用CC-Link网将它们与该段的PLC相连。预处理段包含一个远程智能站,即电子秤柜,它选用三菱FX2N系列PLC,用CC-Link网与预处理段PLC相连。CC-Link网是连接设备层和设备控制层的纽带。设备控制层包括预处理段、打叶风分段、风送除尘段的PLC,各现场操作站上的触摸屏及昆船承制的烤片段、烤梗段、预压打包段的PLC,它们通过Melsecnet/10(PCtoPC)相连,实现信号连锁及数据交换,并通过插在预处理段PLC上的以太网卡将现场的工况实时地传送到过程监控层。打叶风分段由于控制的电机比较多,而且又包含49台7.5kw以上的大电机,需使用变频器或软启动器控制,故需分成五组电控柜控制,各柜组之间连锁信号很多。在这里,我们应用了三菱的Melsecnet/10网(远程I/O),它能够使打叶段仅使用一个CPU就能实现对全段五组电控柜的控制,各柜组之间仅用一根同轴电缆相连,通过参数设置,将各段的输入、输出点映射到主站上,主站编程时不必考虑输入输出点的位置,就象是挂在扩展板上一样方便。集中监控层包括两台监控器和一个工程师站,它通过插在预处理段PLC上的以太网卡与Melsecnet/10网(PCtoPC)的主站相连,各PLC将需要监控的数据映射到10网(PCtoPC)上,监控机就可以将实时数据通过10网和以太网传到上位机,实现监控功能。生产管理层包括一台服务器和一台数据处理机,它们和监控机一起都连接在商用以太网上。监控机将实时数据通过以太网传递给服务器,数据处理机对服务器中的数据进行加工和处理,生成有意义的图表,管理者可以通过办公室的浏览器对所需数据进行浏览。四、系统功能1、备控制层主要完成生产过程的检测与常规控制功能,该系统中值得一提的是频率及批次调整功能。打叶段的频率调整有四种方式,即上位机、现场操作站、转速调整显示界面及现场频率调整按纽等。批次调整有两种方式,即上位机和现场操作站。当批次数据丢失时,可由上位机下传。这些功能的实现需要OLC、变频器、触摸屏、10网和CC-Link网等多个因素的互相配合。2、集中监控层主要有综合操作、工况显示及在线组态及编程功能。在上位机上,可以实现对全线各工艺段的操作,如修改烟草牌号,就可以在上位机上对各工艺段进行统一的参数修改和参数设定。工程师站可随时对任意一个工艺段进行在线修改程序和故障诊断,给设备调试和排除故障带来方便。3、生产管理层具有产量统计、质量分析、设备有效作业率分析以及分析结果数据表格、棒图、饼图生成功能,日、月、年报表生成打印输出功能。五、经验总结1、现场操作站上的A985GOT采用挂在CC-LINK网上的方式要比挂在10网上方便。2、集中监控层可直接上10网,或采用以双绞线为传输介质的以太网。3、增加检验室输入终端,可更加方便数据的传递。

摩登3平台开户_CC-Link兼容产品在称重领域的开发应用

CC-Link开发概述 随着现代工业的迅猛发展、自动化程度的不断提高,以及一些控制系统提供的很大方便,不仅能使控制更加容易、而且使得操作也更加简单。在配料行业中,一些工作必须由特定的设备去完成,以前我们在系统中经常采用的是单一的PLC和一些开关控制,使得系统的线路比较复杂,而且不稳定,容易出现故障,在解决故障时也不方便,同时操作也不便利。后来我们选用CC-Link总线技术,使得系统控制、接线和操作都变得非常简单,同时,大大增强了整个系统的稳定性。另外,在采用CC-Link后,整个系统的扩展性和可集成性也得到了大幅度的提升。 在兼容产品的开发过程中CC-Link为客户提供了相关的LSI,在最大程度上简化了兼容产品的开发过程,同时,还有丰富的参考元器件和参考电路,甚至于部分源代码,这也使得用户在开发时能够充分利用现有资源,大大缩短开发周期,从而降低成本。 MFP3N实现了CC-Link物理层和数据链路层的核心功能,具有标准总线结构,可以作为标准总线设备与智能芯片相连,内部集成轮询、响应、错误诊断和接收发送功能。相比较于其他总线的兼容产品开发,这些功能能够帮助用户在最短的时间内开发出能够满足自己需要的远程设备站。而在整个开发过程中,用户只需根据自己的要求对智能芯片(如MCU)进行简单的编程,对标准总线设备的MFP3N进行操作和控制,就能实现远程设备站的功能,该设计对软件的要求较低。另外,在硬件方面,根据CC-Link推荐的元器件选型,再结合自己的需求进行适当的修改,用户即可比较容易的完成原理图的设计,从而制作印刷电路板。在整个设计过程中,用户还可以得到CC-Link中国推广中心的支持和帮助。 兼容产品开发 根据用户需求选择站类型: 目前,CC-Link可供用户开发的站类型主要有以下几类:1.主站;2.本地站;3.智能设备站; 4.远程设备站;5.远程I/O站。 应用系统中需要通过CC-Link总线,允许三菱PLC识别PANTHER仪表,使PANTHER仪表与PLC之间以离散输入输出方式实现称重数据、状态和控制信息的交换。根据产品控制的需求,使用时,不仅需要传送位数据,同时还需要传输字数据,因此,需要开发远程设备站。在开发过程中,我们选用了三菱公司MFP3N芯片。 随着PLC的不断升级,CC-Link通信速率不断提高,连接能力也越来越强,PANTHER仪表使用该接口芯片完全能够与CC-Link网络兼容,从而使PANTHER仪表能够被识别为CC-Link远程设备站。 占用逻辑站数:远程设备站最多占用4个逻辑站。根据PANTHER仪表的需求,本仪表占用2个逻辑站。RWr::8字节(从站到主站)RWw:8字节(主站到从站) 通信方式:遵循CC-Link通讯协议(广播–轮询)。 硬件设计:为充分发挥CC-Link功能,便于快速进行产品开发,关键元器件选用CC-Link协会推荐的产品,这些器件市面上也极易购买。 软件设计:根据CC-Link芯片说明书和提供的DEMO软件流程图以及部分代码。 测试平台:在CC-Link中国测试中心经过了噪声、硬件、软件、组合测试和互用性测试及老化测试等系列项目的严格测试。 总之,CC-Link兼容产品的开发相对而言比较简单,用户可以根据自己的需要进行灵活的配置,相对于其他现场总线,印刷电路板的制作和程序的编写都相对容易。这些特性大大简化了兼容产品的开发过程、降低了开发成本和缩短了开发周期。 市场上普遍流行的几种现场总线

摩登3娱乐怎么样?_CC-Link在TFT制造业中的应用

  一. 随着现代工业的发展以及自动化程度的不断提高,对于一些中大型的控制系统提供了很大的方便,不仅能使控制变的容易、而且使得操作变的更加简单。在TFT制造业中,一些工作必须由特定的设备去完成,如液晶洗净工程,以前我们在液晶洗净工程系统中采用的是单一的PLC和一些开关的控制,使得系统的线路比较复杂,而且不是很稳定,容易出现故障,在解决故障时也不是很方便(由于线路的复杂和报警监视系统的缺陷),而且操作也不方便,再功能方面也不够完善,很多事情还得由人工去完成,如洗剂的糖度、PH值、纯水比抵抗值,废液的排放等。这样不仅工作效率底,而且有时很容易出错。后来我们想到采用CC-Link和人机界面进行改造,使得系统 控制和线路都变的很简洁,操作也变的非常的简单,整个系统的稳定性也很好,而且增加了系统故障监视系统,出现故障能够及时的反映出来,系统比较容易保养、维护、维修。另外,采用CC-Link和人机界面使得系统的扩展性加强,而且容易进行分散控制。在液晶的洗净工程中比 较适用。该系统主要有四个部分组成,及装载部分、主体部分、卸载部分、废液回收部分。装载部分主要是将产品装载并且将它传送到设备的主体部分,然后由主体部分用超音波和洗剂对产品进行清洗、烘干。主体的清洗部分也分三个部分,首先是用洗剂清洗,然后用纯水冲洗,再用纯水泡洗。液回收部分主要是回收废的洗净液。该系统比较分散。如用单一的PLC会使得线路很繁杂,控制面板也是非常的杂,控制开关需要很多。现在 的控制面板如图1所示。该 系统的动作部分主要有传送部分、摇晃部分、液循环部分、精确加热控制部分、热循环控制系统、废液回收系统。系统共采用了27个电机,基本都采用了FR-500变频器控制。系统总共用了600多点输入、输出点(包括备用点)。   二. 整个系统采用了三菱A系列的PLC和GOT人机界面以及16个远程I/O模快组成。系统图如图2所示。   以上是整个系统的控制图。我们采用了A1SJ61BT11为通讯单元和CC-Link专用电缆FANC-SBH构成一个通讯网络。在电缆的两端要接终端抵抗。我们采用SW1D5-CCMAP可以直接将通讯程序产生出来。程序比较简单,也可以自己写。采用CC-Link连接,主局一台CPU对应连接远程I./O单元,远程节点单元,本地局单元最多只能连接64台, 如在一个系统中全部连接远程I/O单元可以连接64台及远程输入,输出2048点,全部是远程节点单元只能连接42台,若全是本地局或待机主局至多连接26台。在CC-Link系统中可以连接的设备除上面所提到的以外还有定位单元,RS232InterFace 单元,GPP机能用周边设备增加单元,FX系列的PLC,T分支单元,AC servo,以及电磁阀,感应器,指示计,温调计等等。 上一页 1 2 下一页

摩登3注册平台官网_D-Link发布全球首个Thread认证边界路由器

据悉,D-Link和Silicon Labs的DSH-G300-TBR Thread边界路由器已经通过了Thread的合规性和互通性测试,成为世界上第一个“Thread”认证的边界路由器。Thread的mesh技术使DSH-G300-TBR能够安全地、可靠地连接到Internet,同时可连接各种各样的智能家居产品作为具备自愈能力的mesh网络的一部分,增加了连接可靠性,同时也最小化了功耗。 本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/202003/411502.htm D-Link DSH-G300-TBR D-Link的Thread边界路由器配备了Silicon Labs的多协议无线Gecko SoC,支持Thread,Zigbee,蓝牙5,蓝牙网格,和其他专有协议。DSH-G300-TBR特性简化了网状网络和Internet之间的IP桥接,并在网络和应用层提供了安全性。 D-Link执行长李中旺表示“D-Link和Silicon Labs合作的Thread认证边界路由器已经被证明是智能家居行业的先驱者。我们计划继续利用Thread强大的网状网络技术,在未来提供更多Thread认证的解决方案,以加速智能家居中物联网的整合和自动化。” Silicon Labs资深副总裁暨策略长Daniel Cooley表示:“我们赞赏D-Link提供世界上第一个Thread认证的边界路由器,实现了物联网的重要里程碑。D-Link一直是安全连网通产品领域的创新者,我们很高兴能提供领先业界的Wireless Gecko技术,使D-Link解决方案能够运用于多个市场和不同应用。”

CC2420和MMA7260的无线传感器数据采集系统

摘要:简要介绍了ZigBee技术协议以及和的性能和特点,设计了一种基于和的无线传感器数据采集系统,给出了具体的软、硬件设计方法以及实际测试结果。该系统选用高灵敏度的三轴加速度传感器芯片来采集机构的振动加速度信号,再通过支持ZigBee无线传输协议的把数据发送给接收装置。关键词:CC2420;MMA7260;ZigBee;数据采集 本文引用地址: 引言 随着工业测控系统规模的不断扩大以及数据采集的多样性,有线网络由于安装盒成本高昂以及使用不便等缺点受到很大的限制,而无线传感器网络凭借投资成本低、结构灵活、易于改造、无需布线等优势,在数据采集领域得到了比较广泛的应用。ZigBee无线传输协议是一种新兴的短距离、低功耗、低复杂度、低数据传输速率且低成本的双向无线网络通信技术,主要应用于工业控制、传感数据采集和系统监控等领域。工业中各种机构的振动对机械产品的工作性能有较大影响,机构疲劳损坏容易导致生产过程中事故的发生。因此,采用传感器来采集振动信号用于分析产品性能和预防事故的发生具有重大意义。 1 ZigBee技术协议简介 2002年8月ZigBee联盟成立,由英国Invenys公司、日本三菱电气公司、美国Motorola公司以及荷兰Philips公司组成。IEEE 802.15.4的ZigBee协议标准于2003年5月获得批准。ZigBee技术的物理层和数据链路层(包括逻辑链路控制子层LLC和介质访问控制子层MAC)协议主要采用IEEE 802.15.4标准,而ZigBee联盟主要负责网络层和应用汇聚层的开发,以及制定其安全协议和市场推广等。ZigBee协议体系架构如图1所示。 ZigBee的名字来源于蜂群赖以生存和发展的通信方式,故又称为“紫蜂”技术。该协议的拓扑结构包括星形、树状和网状拓扑结构,开发者可以根据不同的应用需求来选择相应的网络拓扑结构,从而有效地降低成本,提高系统运行效率。相对于其他无线通信网络技术,ZigB-ee具有如下特点: ①功耗低。在低功耗待机模式下,2节五号电池可支持长达6个月到2年左右的使用时间。 ②数据传输速率低,只有10~250 kbps。 ③成本低,工作频段灵活。由于数据传输速率低、协议简单,使用的频段分布在24 GHz、868 MHz(欧洲)和915 MHz(美国),均为免执照频段,大大降低了使用成本。 ④时间延迟短。正常通信情况下,时间延迟为l5~3O ms。 ⑤安全性高。提供了数据完整性检查和鉴权功能,采用高级加密标准(AES-128)的算法,安全性很高。 2 CC2420和MMA7260芯片简介 CC2420基于Chipcon公司的Smart RF03技术,使用O.18μm的CMOS工艺生产,具有很高的集成度。该芯片具有完全集成的压控振荡器,只需要天线、16 MHz晶振等非常少的外围电路就能在2.4 GHz频段工作;并且提供一个SPI接口与微处理器相连,完成寄存器的设置和收发数据的任务。CC2420的选择性和敏感性指数都超过了IEEE 802.15.4标准的要求,可确保短距离通信的有效性和可靠性。利用此芯片开发的无线通信设备支持的最高数据传输速率可达250 kbps,可以实现多点对多点的快速组网。 HFZ-CC2420EM-22 ZigBee射频模块是采用CC2420射频芯片制成的无线通信模块,支持ZigBee协议栈。该模块集成有天线和CC2420其他的外围器件,可以通过SPI接口直接与8位、16位或32位的MCU相连,使用方便。 MMA7260是飞思卡尔公司生产的低成本微型电容式三轴加速度传感器。它采用信号调理、单极低通滤波器和温度补偿技术,提供±1.5g /2g/4g/6g四个量程,用户可在这4个灵敏度中选择。该器件带有低通滤波并已做0g补偿,提供休眠模式,因而是电池供电的无线数据采集的理想之选。该芯片具有如下特性: ◆可选灵敏度,±1.5g/2g/4g/6g; ◆低功耗,工作时电流为500μA,休眠模式下为3μA; ◆低压运行,工作电压为2.2~3.6 V; ◆高灵敏度,在1.5g量程下为800 mV/g; ◆低通滤波器具有内部信号调理功能; ◆设计稳定,防震能力强。 上一页 1