北京时间4月15日凌晨消息，据知情人士透露，摩托罗拉正在测试一款适用于恶劣室外环境的平板电脑，这款产品的目标客户是那些经常需要从事室外工作的人。 　　美国科技博客Engadget披露的一张图片显示，这款尚未命名的设备将搭载Anroid 2.3操作系统，配备一块7英寸、分辨率为1024×600的显示屏，支持多点触摸。它将使用主频为1GHz的OMAP4双核处理器，搭载1GB RAM和8GB NAND闪存。此外，它还支持蓝牙、Wi-Fi和HDMI输出，并配备USB接口。它拥有一枚130万像素的前置摄像头和一枚800万像素的后置摄像头。 　　这款平板电脑的整体配置并不出众，但它的主要卖点是坚固和抗摔：它能够承受从4英尺的高度跌落到胶合板上，防护等级为“IP54”，即防尘5级和防水4级。

　　美国国家仪器有限公司（National Instruments，简称NI）扩展其PXI平台的功能，通过新发布的每个引脚参数测量单元模块（PPMU）和源测量单元模块（SMU）用于半导体的特性描述和生产测试。NI PXIe-6556 200 MHz高速数字I / O具备PPMU， NI PXIe- 4140和NI PXIe-4141四通道的SMU可降低资本设备成本，缩短测试时间，并提升各种测试设备的混合信号灵活性。 　　使用NI PXIe-6556高速数字I / O模块，工程师可以产生和获得一个高达200 MHz的数字波形或在同一针脚上，以 1% 误差率执行 DC 参数测量，从而简化布线，减少测试时间和提高直流参数测试仪的测量密度。此外，其内置的时序校准功能可自动调整时序，帮助工程师们消除不同连线与线路长度所造成的时序偏移，。NI PXIe-6556可选择是否以其他精度更高的NI SMU切换，工程师可基于硬件或软件触发器，进而触发参数测量。 　　NI PXIe-4140/41 SMU模块可用于PXI Express插槽，提供多达4个SMU的通道，而4U的单一PXI机箱可提供多达68个SMU的通道，以轻松应对高针数设备的测试。高达每秒600，000样本的采样率，工程师们可以大大减少测量时间，或获取设备重要的瞬态特性。此外，NI PXIe-4141具备新一代的SourceAdapt技术，工程师们可根据任何给定的负载自定义调整SMU输出，以实现最大的稳定性和最小的瞬态倍。传统SMU技术无法提供此功能。 　　结合使用NI LabVIEW系统设计软件，这些新PPMU和SMU模块为半导体测试提供了模块化的软件定义测量方式，从而提高质量，降低成本并减少整个测试验证，特性研究和生产的时间。 LabVIEW具有灵活性编程语言与先进的工程工具的力量，使工程师能够满足特定、定制化的要求。

　　2011年元器件排名101：热门器件遍布各领域——你会选择哪些？ 　　在最好的101款元器件中，LED、电源和连接器表现极好，及时马达和运动控制产品持续看淡。 　　“101款元器件排名中我怎么提交哪些产品啊？”一封来自元器件厂商的邮件责问道。另外一个热情的公关人员问，“年度元器件要怎么投票？” 　　紧急的短信、电话、信件和便条蜂拥而至，希望了解年度101款元器件的情况，并在投票中占有一席之地。但提名的元器件都来自读者。 　　没错，又到了从我们的每周的电子邮件产品快递中挑选出过去一年中最引人注意和最有趣的年度产品的时候了。原则上，最多点击的产品会出现在名单上。 　　要明白的重要一点在于，产品并不是按照质量来评选的。同一产品门类中，最能引发兴趣的产品未必是性能表现和其他可测量参数最好的产品。 　　例如，一款USB连接器的关注人数比一款HDMI连接器得多，两个设备都属于互联产品，但结果显示，更多用户在他们的设计中需要用到USB连接器而非HDMI器件。  

　　为了解决行业采用嵌入式多核技术进程过慢的难题，飞思卡尔引入基于解决方案的综合方法，帮助网络通信客户加快并简化多核处理器的移植。 　　这一新方法的核心是来自飞思卡尔的VortiQa软件—这款经过测试的、可靠的、生产就绪的应用级软件，经过特殊优化以实现QorIQ和 PowerQUICC处理器行业领先的性能。现在飞思卡尔推出首批四条VortiQa生产线，目标针对服务提供商、企业、小型企业和SOHO/住宅网关细分市场。 　　VortiQa软件经过优化，可以实现飞思卡尔QorIQ平台体系架构的所有优势，如类型匹配的引擎、安全加速器和其他功能等，从而大幅提高嵌入式系统的性能。它不需要执行创建应用最佳功能映射那些耗时的任务，也不需要对AMP（不对称多核处理）、SMP（对称多核处理）和AMP+SMP混合配置进行内核分配。 　　VortiQa软件与飞思卡尔世界一流的扩展生态系统结合，为公司客户提供实现当前先进多核处理器性能和能效优势所需的解决方案和资源。例如，适合企业网络设备的VortiQa软件采用飞思卡尔硬件加速度技术后，它与未经优化的解决方案相比，在具有安全性能的网络设备中其 VPN性能会高出数十倍，从而大幅缩减了开发时间。 　　飞思卡尔高级副总裁兼网络和多媒体部总经理Lisa Su表示，“VortiQa软件帮助客户使用技术实现创新并在市场中取得成功。VortiQa产品释放了当前先进嵌入式多核处理器的巨大潜能，使客户具有明显的竞争优势。” 　　飞思卡尔为联网垂直市场带来更多灵活性和选择。它基于解决方案的方法结合VortiQa软件同QorIQ平台、PowerQUICC处理器，并且有来自业内享有良好声誉的大量合作伙伴提供的协作。最近几大顶级的独立软件厂商、原始设计生产商和系统集成商刚刚加入飞思卡尔第三方合作伙伴联盟，从而进一步扩大了基于飞思卡尔硅技术的解决方案的产品供应范围。 　　生态系统扩大 　　飞思卡尔将世界一流的合作伙伴联盟生态系统进一步扩大，并且计划为合作伙伴提供软件、培训、支持和通信平台，以针对特定的垂直市场提供综合解决方案。 　　飞思卡尔扩展的生态系统包括： 　　硬件和JDM/ODM合作伙伴（包括Advantech和FlextrONics）， 提供交钥匙生产、实施和预构建的硬件生产。操作系统、工具和开发解决方案合作伙伴（包括Green Hills Software、 MontaViSTa和Virtutech），提供开发工具、操作系统和BSP支持。独立软件提供商（ISV） （包括6WIND、 Dimark Technologies、 D2 Technologies、 Mocana 和Synology America），针对特定垂直细分市场，提供软件应用程序、堆栈和相关业务。这些产品和业务可以单独提供，也可以同飞思卡尔VortiQa软件一起提供。系统集成商（包括Aricent、 GDA Technologies和Patni Computer Systems），提供产品开发集成和专业的服务

　　与SiC和GaN相比，β-Ga2O3有望以低成本制造出高耐压且低损失的功率半导体元件，因而引起了极大关注。契机源于日本信息通信研究机构等的研究小组开发出的β-Ga2O3晶体管。下面请这些研究小组的技术人员，以论文形式介绍一下β-Ga2O3的特点、研发成果以及今后的发展。 　　我们一直在致力于利用氧化镓（Ga2O3）的功率半导体元件（以下简称功率元件）的研发。Ga2O3与作为新一代功率半导体材料推进开发的SiC和GaN相比，有望以低成本制造出高耐压且低损失的功率元件。其原因在于材料特性出色，比如带隙比SiC及GaN大，而且还可利用能够高品质且低成本制造单结晶的“溶液生长法”。 　　在我们瞄准的功率元件应用中，使用Ga2O3试制了“MESFET”（metal-semiconductorfield effect transistor，金属半导体场效应晶体管）。尽管是未形成保护膜（钝化膜）的非常简单的构造，但试制品显示出了耐压高、泄漏电流小的特性。而使用SiC及GaN来制造相同构造的元件时，要想实现像试制品这样的特性，则是非常难的。 　　虽然研发尚处于初期阶段，但我们认为Ga2O3的潜力巨大。本论文将介绍Ga2O3在功率元件用途方面的使用价值、研发成果，以及今后的目标等。 　　比SiC及GaN更为出色的性能 　　Ga2O3是金属镓的氧化物，同时也是一种半导体化合物。其结晶形态截至目前（2012年2月）已确认有α、β、γ、δ、ε五种，其中，β结构最稳定。与Ga2O3的结晶生长及物性相关的研究报告大部分都使用β结构。我们也使用β结构展开了研发。 　　β-Ga2O3具备名为“β-gallia”的单结晶构造。β-Ga2O3的带隙很大，达到4.8～4.9eV，这一数值为Si的4倍多，而且也超过了SiC的3.3eV 及GaN的3.4eV（表1）。一般情况下，带隙大的话，击穿电场强度也会很大（图1）。β-Ga2O3的击穿电场强度估计为8MV/cm左右，达到Si的20多倍，相当于SiC及GaN的2倍以上。 　　 　　         　　图1：击穿电场强度大 　　带隙越大，击穿电场强度就越大。β-Ga2O3的击穿电场强度为推测值。 　　β-Ga2O3在显示出出色的物性参数的同时，也有一些不如SiC及GaN的方面，这就是迁移率和导热率低，以及难以制造p型半导体。不过，我们认为这些方面对功率元件的特性不会有太大的影响。 　　之所以说迁移率低不会有太大问题，是因为功率元件的性能很大程度上取决于击穿电场强度。就β-Ga2O3而言，作为低损失性指标的“巴利加优值（Baliga’s figure of merit）”与击穿电场强度的3次方成正比、与迁移率的1次方成正比。因此，巴加利优值较大，是SiC的约10倍、GaN的约4倍。

　　作者：胡应坤 　　本系统采用三星公司的ARM处理芯片S3C44B0为核心，设计了步进电机控制的微波频率自动测量电路，通过控制步进电机的微小转动，采集谐振腔检波电流大小通过串口传送到上位机LabVIEW界面中显示处理测量。测试结果表明，该系统提高了测量精度，减少了人为因素造成的误差，效率明显提高，且操作界面简单易懂。 　　1.引言 　　通常微波所指的是分米波、厘米波和毫米波。关于其频率范围，一种说法是： 　　300MHz ~ 300GHz（1MHz =106Hz,1GHz =109 ）相应的自由空间中的波长约为1m~1mm. 　　微波技术的兴起和蓬勃发展，使得国内大多数高校都开设微波技术课程。但还存在以下问题：测量时，由手工逐点移动探头并记录各点读数，然后手工计算实验结果并绘图。测量项目单一、精度低、测量周期长，操作也较为繁琐。本文主要研究一种实用的基于Labview的速调管微波频率自动测量系统。 　　2.系统整体结构 　　系统的整体结构如图2-1所示。由下位机跟上位机构成。微处理器通过驱动电路来控制步进电机，带动谐振式频率计的套筒转动，处理器采样检波电流，传送到上位机LabVIEW界面显示，并利用PC机强大的数据处理功能，分析出电流最小值，计算出所测频率。 　　3.系统硬件设计 　　3.1 微处理器系统电路的设计 　　本系统选用的微处理器是S3C44B0.2.5VARM7TDMI内核，3.0~3.6V的I/O操作电压范围。可通过PLL锁相环倍频高至66MHz;71个通用I/O口；内嵌有8通道10位ADC,本系统选取了通道1作为晶体检波器电流输入通道。 　　3.2 复位电路 　　系统没有采用RC电路作为复位电路，而使用了电压监控芯片SP708SE,提高了系统的可靠性。复位电路的RST 端连接到S3C44B0的复位引脚nRESET,因为S3C44B0的复位信号是低电平有效，所以当系统掉电或复位按键SW_RST被按下时，电源监控芯片RST 引脚立即输出复位信号，使S3C44B0芯片复位。 　　3.3 谐振式频率计自动测量电路的设计 　　3.3.1 定标法测频率原理 　　为了实现频率的自动化测量，本系统采用步进电机带动频率计的转动，当腔体转到了谐振位置时候，到达检波器的微波功率明显下降，检波电流出现明显的下降，而这个位置对应的频率就是所测频率。步进电机带动下的是非只读式频率计，所以先要用定标的方法，拟合出频率与刻度的对应关系式。定标法：同时配合两种频率计，一种是只读式的，可直接读出频率；另一种是非只读式的，只有刻度，不能直接读出频率。首先手动转动非只读式频率计到一个谐振的位置，记录这时的刻度，然后再转动只读式频率计，到另外一个谐振位置，记录对应的频率。重复这种操作，测出尽量多的频率和刻度对应点，根据测得数据再用最小二乘法拟合出两者的对应关系式。最后改换用步进电机带动非只读式频率计转动，当转动到检波电流出现明显的“吸收谷”时，读得这时的刻度，根据拟合出来的刻度与频率关系式，就可得所测频率。 　　3.3.2 步进电机及自动控制电路 　　步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲：当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度，达到调速的目的。 　　本系统采用二相步进电机，具有如下一些特点：只需将电机与驱动器接线的A+和A-（或者B+和B-）对调即可实现电机的转动方向；步进角为1.8°的两相四线混合式步进电机，并把细分驱动器的细分数设置为8,电机的运转分辨率为每个脉冲0.225°。为了有效驱动电机，本文采用了基于TA8435H芯片的驱动电路。实际应用电路如下图3-2所示，芯片的输入信号有使能控制、正反转控制和时钟输入。 　　通过光耦器件TLP521可将驱动芯片跟输入级进行电隔离，起到逻辑电平隔离和保护作用。 　　M1,M2分别接高电平，所以为1/8细分方式。 　　由于REF IN引脚接高电平，因此VNF为0.8V. 　　输出级斩波电流为VNF/RNF=0.8/0.8=1A,因此R212、R213要选用功率大一些的电阻。选用不同的二相步进电机时，应根据其电流大小选择合适的R212和R213.R21和C5组成复位电路，D1~D4快恢复二极管可用来泄放绕组电流。 　　电路中用到微处理器S3C44B0引脚PC0,PC1,PC2给驱动电路分别输出使能，正反转，时钟信号，通过控制输出脉冲的间隔可以控制电机转动的速率，而输出脉冲个数可控制步进电机走动的步数，达到控制频率计腔体位置目的。电路输出端口A, A, B, B接二相步进电机对应输入端子。

　　随着现代测量技术的发展，对测量系统提出了越来越高的要求。在自动蒸馏测控系统中，准确及时地检测出蒸馏过程中从冷凝管馏出的第一滴液滴是获取初馏点的前提；实时、准确地测量出量筒中回收液体体积的变化是控制蒸馏过程中不同时段不同蒸馏速度的依据。而目前担负着对冷凝管馏出的液滴进行检测、回收、计量、测速等任务的完成有诸多不尽人意的地方，需要更加完善、合理的液滴、液位检测跟踪控制系统。 　　从液位测量的方法看，按检测器与液体接触与否分为两大类：一是接触式测量，二是非接触式测量。当需要通过测量液位变化确定体积变化时，一般采用非接触式测量方法。但在大多数非接触式测量中，液位传感器测试范围较大，绝对分辨率均大于0.5ml，因而在体积变化范围为0-100ml，液位变化范围为0-200mm时，要达到0.1ml的分辨率，普通的传感器就难以满足要求。为此，需要研制一种测量普通100ml玻璃量筒中液体体积实时变化的高精度液位检测系统。 　　针对以上所存在的问题，本文介绍了一种以AT89C52单片机为核心的液位检测系统，实现了对变化的液位进行高精度体积测量的目的。 　　一、 积测量原理 　　由于量筒的容积是确定的，且制作均匀，那么一定体积的液体在量筒内对应的高度也是一定的。传感器与螺杆是相互耦合的，螺杆的顶端与步进电机的中轴是直接相连的，步进电机每走一步，螺杆就跟着转一个小角度。因此，在电机步距和螺杆螺距一定的情况下，量筒的单位高度与电机步数成正比关系。于是，可将量筒内液体的体积直接转换成电机的步进数，即电机每走一步所代表的液体的体积是多少毫升。 图1　体积测量示意图 　　体积测量示意图如图1所示。为了确定电机的步进数与确定量筒内液体的体积毫升数之间的换算关系，我们需要对此系统进行校准，具体校准的方法是： 　　1.      测量体积为10ml液体的电机步进数，将其值设为L1； 　　2.      测量体积为100ml液体的电机步进数，将其值设为L2； 　　根据以上步骤记录的数据，计算出电机每走一步所代表的体积毫升数，将其值设为T，则有如下的计算公式：T=90/（L2-L1）。这样就可以很方便地计算出跟踪器所跟踪的液体体积。

　　作者：魏世秀，王烨，周花 　　本文主要针对传统机器视觉系统采集存储速率慢，外围电路连接导致系统不稳定等原因，提出一种新型嵌入式机器视觉系统，其核心芯片选取TI公司最新生产的的双核嵌入式芯片TMS320DM8168,实现三路不同分辨率的图像信号的高速采集处理、160 MB/s高速固态硬盘写入及Linux操作系统下人机交互，该系统具有良好的实时性和稳定性，可以为机器视觉的研究和应用提供很好的视频采集与处理硬件平台。 　　0 引言 　　机器视觉系统，是一种非接触式的光学传感系统。 　　它同时集成软硬件，能够自动地从所采集到的图像中获取信息或者产生控制动作。自起步发展到现在，机器视觉已有15年的历史，主要经历了数字电路组成、PC机和输出设备组成、嵌入式三个阶段，其中，嵌入式机器视觉系统依托专业计算机技术，具有实时多任务操作系统、高效压缩芯片和功能强大的微处理器，可将视频压缩、传输与处理工作全部内置到芯片上，通过内部处理后可以直接连入以太网或广域网，完成网络实时远程监控，是目前的研究热点之一。 　　在国内外研究中，嵌入式机器视觉系统实现方式主要有三种： 　　（1）基于标准总线，采用DSP作为运算和控制处理器的系统。DSP芯片虽然能够处理大量信息和高速运行，但其I/O接口单一，不易扩展，控制能力较弱，尚存在一定局限性。 　　（2）基于DSP+FPGA 的机器视觉系统。FPGA 与DSP的结合，可实现宽带信号处理，大大提高信号处理速度，但FPGA 使用的是硬件描述语言，其算法开发具有很大的难度，功能实现由硬件控制，系统受环境影响较大。 　　（3）采用ARM微处理器或采用ARM+DSP构建方式的机器视觉系统，这种构建方式人机交互功能强大，集成度高、实时性好、支持多任务，但该系统中ARM 与DSP的数据交换方法仍采用外部电路连接，增加了系统的不稳定性。 　　综合上述技术方案的优点和缺点，本文提出了一种新型机器视觉系统，实现图像信息的高速采集与存储。 　　其核心芯片选取TI公司最新生产的先进的双核嵌入式芯片，将ARM处理器和DSP处理器集成在一个芯片中，通过软件编程即完成ARM与DSP的协调工作。由该芯片构建开发的机器视觉处理系统，凭借植入Linux系统的ARM 处理器的优异的控制性能，配合DSP 的强大运算处理能力将保证系统拥有良好的实时性和稳定性，可以为机器视觉的研究和应用提供很好的视频采集与处理硬件平台。 　　1 系统功能 　　本系统为一高速图像数据采集存储系统，通过软硬件设计能够实现：两路分辨率640×480,帧频60 f/s,12 b/pixel;一路分辨率1 024×1 024,帧频60 f/s,12 b/pixel三路输入信号实时采集。实时无压缩存储。 　　如图1所示，系统通过串口控制图像传感器，使三路图像数据信号、时钟以及各种同步信号按要求输入，系统依次进行图像信号的采集、数据处理、存储。系统利用自带的接口可实现显示、上位机通信、键盘控制等更多的功能，能够实现友好的人机对话。

　　随着国务院批准三峡工程之后，三峡水电站一直成为我们关注的焦点，也是茶余饭后的热门话题，但是对于水电站的细节，我们当中知道的恐怕就不多了。在这里将介绍一下水电站的自动化控制。 　　三峡工程图 　　水力发电厂的自动化是一门涉及多方面理论和最新技术进展的综合性科学技术，它得到世界各国的重视，发展较快。从最早的机旁监视控制，发展到现在的成套计算机网络监控系统，经历了相当长的时间。 　　水电厂生产过程的特点 　　水电厂一般是建在高山峡谷之间，一座宏伟的拦河大坝紧锁峡谷，在上游形成水域辽阔的人工湖――水库。水库中的蓄水通过高压引水钢管到达蜗壳，推动水轮发电机发电，做功后的水经过尾水段流向下游，在下一级水电厂中又可做功发电，这样水的重力势能就被转变为电能了。在大坝上建有多孔溢洪闸门，当上游库区的来水过猛过多时，则打开闸门放泄洪水。大坝上还建有过船、过鱼、过木等设施。水轮发电机发电电压一般为一万多伏，经过升压变压器变为220kv、330kv、500kv等超高压与电网连接。水利发电厂的生产过程有着一些特点，这些特点对水电厂的运行方式和自动化的任务与要求有很大的影响。

　　阿姆斯特丹证券交易所、巴林F1赛车场、上海F1赛车场、上海世博德国馆、国际航空运输协会（IATA）位于北京环球金融中心的办公室。这些建筑都有一个共同点，那就是其舒适、高效的照明方案都来自德国工业照明第一品牌： Waldmann（沃达迈）。 　　Waldmann在欧洲乃至全世界灯具生产领域处于领先地位，其创新科技在照明工业领域引领行业发展。Waldmann所提供的LED工业照明能满足最极端最苛刻的要求，并同时将这项技术应用于办公建筑以及医疗行业部门。在八十多年的漫长岁月里，Waldmann作为“灯光工程师”，所推出的照明产品始终代表着最高水准的德国工艺制造和工程技术。 　　Waldmann也是易能森联盟（EnOcean Alliance）的成员公司。今天，我们要介绍Waldmann一款基于EnOcean无线技术的智能照明无线控制模块“PULSE TALK”。