目前，阻碍智能手机厂商采用温湿度传感器的主要原因，可能并非来自传感器本身。怎样使其转化为手机用户的有利信息成为应用的关键。在日本，针对温湿度传感器的应用开发已经走在了前列。 　　在国内，包括海尔、联想在内的手机厂商也开始了一些尝试，针对农村市场已经推出了可以显示温湿度的手机，可以帮助农民更便捷地了解气候变化。未来我们还可能在一些针对老人的手持设备中加入温湿度传感器，提醒他们及时补充水分和调节空间温湿度。在消费电子领域，温湿度传感器的传统应用是天气预报以及室内监测。手机中如果仅仅集成这种应用，消费者是否愿意为增加的成本买单?“在接触国内手机客户的过程中，他们对我们的产品其实很看好，唯一的疑问是手机还缺少相关应用。随着Windows 8、Android 4.0增加了对于温湿度传感器的API支持，相关的第三方应用开发者将可以在此基础上开发大量的应用软件。而一旦几家国际公司率先应用，将很快在国内形成更加完善的生态系统。 　　用于消费类电子产品上的温湿度传感器精度可能并不需要达到那么高，5%湿度精度、0.5℃温度精度已经可以满足客户需求。随着传感器价格的持续降低，相信未来不只是高端手机，包括中、低端的智能手机都会考虑加入这一功能。 　　物联网方面，客户希望一块纽扣电池可以为传感器供电达4年之久，另外多种传感器的组网和无线传输方式也是一个问题。仓储运输、物流监控等领域将是温湿度传感器重点推广领域。有数据统计，与欧美相比中国的食品运输缺乏监控措施，采用温湿度传感器对运输中的食品进行监控可以有效帮助降低食品运输中的损失。 　　未来的温湿度传感器市场尤其是在消费电子及物联网等领域拥有广阔前景。很多国际大公司已经注意到这一点，如何开发出合适的应用，成为这里面的关键，这需要温湿度传感器厂家认真分析客户群体，提出最优的解决方案。

　　1主控和射频芯片简介 　　1.1主控芯片NXPLPC812 　　LPCS00系列是基于ARMCortex-M0+的低成本32位MCU系列产品，工作时CPU频率最高可达30MHz。它支持最高16KB的闪存和4KB的SRAM。 　　1.2射频芯片SLRC610 　　SLRC610是NXP公司新一代多协议无线近场芯片中的一员，它是用于13.56MHz的非接触式通信的高度集成的收发器芯片，支持并遵守IS0/IEC15693、EPCUID和ISO/IEC18000-3mode3/EPCClass-1HF协议的卡片。它与主机的通信接口有SPI、UART、I2C总线(包括I2C和I2CL模式)三种。另外，它的安全性比上一代更高，支持安全访问模块(SAM)的连接。 　　数据手册的第一个正式版(SLRC610v.3.1)在2012年9月6日发布，从目前最新的数据手册(SLRC6l0v.3.4)来看，新版主要是修正发现的描述错误和数据值的更新。 　　2模块硬件设计 　　模块主要由通信升级接口、调试接口、提示信号、LPC812、SLRC610、模块内置天线等组成。模块框图如图1所示。 　　图1模块框图 　　2.1主控芯片电路设计 　　LPC812是LPC800系列配置最高的型号，它有TSSOP16、SO2O、TSSOP20三种封装，因为设计的是小模块，所以选用了sO2O塑料小型封装。由于LPC812支持通过开关矩阵将特殊功能分配到某个I/O引脚，所以在设计原理图的时候可以充分考虑将某个功能分配到哪个引脚上既方便布线、性能又好。另外，本次设计中LPC812内置的1%精度的12MHz内部RC振荡器作系统时钟。主控芯片电路如图2所示。 　　图2主控芯片电路图 　　2.1.1通信、升级接口设计 　　LPC812继承NXP以往单片机的在系统编程(ISP)升级功能。由于在ISP模式下占用了USARTO，而本次设计模块的通信接口也是串口，故将通信和升级合并为一个接口。要模块正常工作则将IsPEN悬空(推荐接VCC)；要升级固件，则将ISPEN接GND，然后给LPC812上电，再通过工具软件FlashMagic烧写新固件。这部分对应图2中的J1接口。 　　2.1.2调试接口设计 　　LPC812支持SWD调试、JTAG边界扫描、微跟踪缓冲区(MTB)三种方式。其中，SWD使用较为方便，仅仅需要串行线调试数据输入/输出(SWDIO)、串行线时钟(SWCLK)、复位(nRST)这i根线。本设计中为了调试方便又加了VCC和GND这两根线，也就是说可以在只插这个调试接口的情况下对模块进行调试。在默认情况下它的VCC是从外界取电的，所以要外部给板子供电才能调试。打开JTAG的外壳，将内部的跳线帽插到靠近VCC的两针上，那么JTAG工具的VCC就对外供电了，对板子调试可以不用再外部供电。这部分对应图2中J2接口。 　　2.2射频芯片电路设计 　　SLRC610只有一种小型的HVQFN32封装，特别要注意它的第33引脚，也就是芯片朝PCB面正中间一个正方形的面，这个面必须良好接地，否则会出现些奇怪的现象。SLRC610支持SPI、I2C总线、I2CI和UART四种接口，它会在掉电复位后通过IFSEL0和IFSEL1电平组合来判断当前主机接口类型。本次设计是采用了硬编码的SPI接口，在硬件电路上需IFSEL0接地、IFSEL1接VCC。射频芯片电路如图3所示。其巾，引在SLRC610芯片中33引脚VSS的作用是接地和散热，所以此引脚必须良好接地。 　　图3射频芯片电路图 　　天线的匹配电路包含一个EMC低通滤波器(L1、L2、C5、C6)，一个匹配电路(C3、C4、C7～C1O)，一个接收电路(R2、R3、C15)和天线本身。接收电路的元件值需被特别设计并根据板子实际情况调整。本次设计模块的尺寸有限，接收电路采用了元器件较少的单端模式，且天线线圈是内置在PCB中间层，以方便应用，减小体积。  

　　人工智能是一个很有趣的命题。人们总是在想，机器能不能像人那样聪明，又怕机器比人聪明。 　　就在几天前，特斯拉的创始人马斯克就警告说要警惕人工智能的发展，说它可能是人类最大威胁。 　　人工智能真的能比人更聪明吗？这点很多人可能都表示怀疑，因为意识实在是太复杂了。 　　意识的复杂程度没有人会怀疑，但人真的需要了解关于意识的一切才能创造意识吗？似乎也不是。 　　在百度百家举办的BIG TALK上，《3D打印：从想象到现实》的作者胡迪·利普森给出了另外一条路径——让机器自己进化。 　　在会上，胡迪·利普森给出了他们实验室做的一些实验。在计算机中，他们随机生成一些形状和运动方式，并让它们任意组合，以产生可以行走的物体。 　　从最简单的结构开始，通过不断的组合和选择，逐渐产生了各种奇形怪状的设备，但它们都可以实现行走。胡迪·利普森将其中一些比较成功的挑出来用3D打印做成实体，一个小机器人就这样诞生了。 　　这个过程非常神奇，在这里面，人要做的事情就是设定物理定律和筛选条件，而不需要参与任何实际的设计。之后电脑就会通过“进化”过程将最终设计做出来。 　　这个过程和自然界的进化方式非常相似，但也有不同的地方。 　　在现代进化论中，进化的单位是种群，因为只有在种群中遗传物质才能被一代代传递，单个个体无法实现进化。另外新的性状的出现依靠的是基因突变，这在自然界中也不是非常常见的现象，需要靠运气。 　　经过千百代的遗传、突变、筛选，一些独特的性状才能被发扬光大，产生现在存在的这些神奇的生物。 　　但在计算机中模拟进化就不需要有这些限制，单个个体在不能满足现有筛选条件下就可以马上尝试另外一种形态，而且变化也不需要依靠突变，直接修改自身的数据就行了。 　　这样一来，在计算机模拟环境中，整个“电子进化”的过程比自然界快的多的多。 　　我们在自然界中发展出一种可以在陆地上行走的动物可能需要几亿年的世界。而胡迪教授的电子爬虫可没有用那么多时间就生产出来了。 　　当然，胡迪的电子爬虫并没有真实生物那样精巧，它还只能依靠人类组装，加入电池才能动，并不像真实生物那样可以自己完成生存所需要的一切活动。不过这个实验已经充分展现这种设计路的可能性。 　　对于人工智能，我们也可以不从解构智能开始，而是从设定智能相关筛选条件开始，设定完之后，通过让电脑程序自我进化，很可能就通过这样的方式就可以产生出真正的人工智能。 　　不过这条路也充满着风险，究其原因就是你并不真正了解你所创造的东西。因为一切都是自动演化生成的，你只是控制了生成的环境和限制条件，但对内部机制一无所知。 　　如果人们通过这种方法真的产生了一种超级智能，你可能都无法知道它在想什么，这个电子生物甚至可会通过欺骗等手段让人们相信它真的无害。而当它掌控了一切的时候，也许一切都晚了。 　　当然以上这些想法已经有些天马行空，和常见的科幻电影差不多了。虽然在目前的环境下，产生这种超级智能的可能性还是非常少，但当看到通过电脑模拟进行生产出一个小机器人时，我不得不觉得在不久的将来，机器所制造的机器也许真的比我们想象的更加智能。  

　　可穿戴设备一般都是穿在身上的。而那些在科幻电影中植入皮下的电子芯片、传感器的设定，一直令人啧啧称奇。当天马行空的想象力与科技切实地结合在一起，我们就离酷炫的未来不远了。位于德国法兰克福的专业产品设计公司NEW DEAL DESIGN就带来一个尚处概念型的可穿戴设备— UnderSkin。 　　UnderSkin是一个布满了细小传感器、呈平面六边形的设备。它就像一个文身，直接植入到你的手掌皮下，并依靠人体生物电流来供电。制作人的初步设想是先使它具备一般功能，例如控制开关电子门锁，电子支付，再到人体健康信息的监控，以及2人以上互动时的信息获取和交换。进一步识别与他人的关系，作出反应。最终令它成为你独一无二的识别工具和作为个体的缩影。 　　这听上去有点恐怖，但NEW DEAL DESIGN是认真地要把可穿戴设备带到皮下。现在遇到的几个问题，一是如何显示信息，或许可直接在手掌上成像；二是在其安全性还无法保证的情况下，哪个机构愿意为植入手术负责；再就是，UnderSkin的信息要交给谁保管，这又面临着隐私信息泄露的问题。 　　尽管如此，NEW DEAL DESIGN还是很有信心地认为，未来 5年UnderSkin就能成熟。

　　当云计算供应商之间的竞争日益加剧的同时，它们对物联网的兴趣也与日俱增。越来越多的连网设备如雨后春笋一般出现在市场上，令这片市场的竞争变得越来越强烈，供应商们都拼命想成为最棒的物联网平台。 　　感应器和连网设备已经深入到人们生活的每一个角落，这就引发了一个新的问题，即在什么地方处理这些设备产生的数据？虽然简单的数据和即时性数据可以在本地处理，但是相对更为复杂的数据比如预测性分析、移动设备上的视觉化数据以及需要与其他设备或应用互动的数据则需要在云中处理。云计算供应商们已经开始争夺这个与数据处理有关的市场了。 　　物联网与培育它的网络和移动环境一样，主要运行在Amazon Web Services平台上。但是谁也不能保证这种状态会一直延续下去。比如谷歌就已经宣布了范围更广泛的家庭自动化计划，它已经为此收购了AWS的一些大客户比如Nest和Dropcam。 　　Dropcam的联合创始人兼首席执行官格里格杜飞（Greg Duffy）去年曾表示，他的公司运行着整个因特网上最大的站内流媒体服务，规模甚至比YouTube还要大。假如它们最终能够迁移到谷歌的基础设施上，AWS必将同时失去大量的收入和某些广告客户。 　　然而，仅仅通过并购或是在计算和存储服务上提供最低的价格都是无法在竞争中获胜的。云供应商们还需证明它们是能够满足物联网的特殊需求的最强大的平台。AWS提供了一项名为Kinesis的流处理服务，这毫无疑问在某种程度上考虑到了连网设备的需求。谷歌新推出的Cloud Dataflow服务也是为了处理流数据而设计的，并且后期还能更深入地分析那些数据。 　　在三家最大的云供应商之中，微软或许拥有最有竞争力的物联网服务。它在有限范围内发布了一款名为Azure Intelligent Systems Service的服务，据说不但可以帮助用户收集、存储和处理设备数据，而且还能将各种设备和服务连接在一起甚至管理它们。

　　1.引言 　　随着工业技术的发展，在航空、军事、机械制造领域等需要多个电机同时驱动一个或多个工作部件进行协调控制的场合越来越多。传统的控制系统多采用单一电机实现单轴控制，电机的输出转矩有一定的限制，当传动系统需要较大的驱动功率时，必须特制功率与之相匹配的驱动电机和驱动器，使得系统的成本上升，而且过大的输出功率的电机受到制造工艺和电机性能的影响，大功率的驱动器的研制也会受到半导体功率器件的限制[1].电机在实时跟随同一目标转速的同时。还需要保持两电机问的转速同步，否则便会导致后面的机械传动精度下降。针对以上问题解决方法是采用多个电机对其进行控制，但是多电机之间同步的好坏直接影响到生产效率和产品质量，因此多电机同步控制的研究具有非常重要的现实意义[2]. 　　本文建立了基于svpwm变频调速的双电机偏差耦合控制算法的仿真模型，并用Matlab7.1仿真软件进行了仿真，对仿真结果做了分析和比较。 　　2.空间矢量脉宽调制 　　采用脉宽调制(PWM)技术是变频器抑制谐波的主要措施。正弦波PWM(SPWM)技术首先被采用并一直沿用至今，经过不断完善，效果显着。然而它仍有不足之处，例如直流电压利用率不高、低速时存在转矩脉动、载波频率过高带来大的开关损耗等[3].由德国学者Van Der-Broeck H W提出的空间矢量脉宽调制从根本上解决了交流电动机转矩的高性能控制问题[4]. 　　它的基本思想是在三相交流电机上模拟直流电机转矩控制的规律，在磁场定向坐标上将定子电流矢量分解成产生磁通的励磁电流分量IM和产生转矩的转矩电流分量IT,并使两分量互相垂直，彼此独立，分别进行调节，实现转矩控制[5].SVPWM把逆变器和交流电动机视为一体，着眼于如何使电机获得圆形旋转磁场，以减少电机转矩脉动。具体地说，它以三相对称正弦电压供电时交流电机定子的理想磁链圆为基准，当电机通以三相对称正弦电压时，交流电机内产生圆形磁链，SVPWM以此圆形磁链为基准，通过逆变器功率器件的不同开关模式产生有效电压矢量来逼近基准圆，即用多边形来逼近圆形，并由它们比较的结果决定逆变器开关状态，形成PWM波[6].

 　 德国著名的蒂森克虏伯日前公开了下一代电梯计划，它将会和我们所熟知的产品非常不一样，那就是磁悬浮电梯。没错，克虏伯眼中的下一代电梯将使用和磁悬浮列车类似的技术，在 300 米以上的高层大楼之间穿梭。克虏伯对这个前景充满信心，甚至将他们的新技术称为“电梯行业中的圣杯”。 　　 　　与我们常见的电梯不同，克虏伯磁悬浮电梯采用的是平行双滑轨单轿厢设计，仅有一个的轿厢在两条滑轨之间循环移动。电梯的移动速度是 5 米每秒，虽然和现在最快的 20 米每秒相比算不上快，但这种循环往复的设计将极大缩短人们的等待时间。 　　磁悬浮电梯的原型将于2016年年底推出。它何时能够量产普及呢？真是让人迫不及待。

　　 瑞典电信设备制造商爱立信（Ericsson）与IBM宣布将共同研发第五代行动网路标准（5G）的相位阵列（phased-array）天线设计，希望未来的技术能够服务更多使用者，提供更多样的服务，以及以不同等级的资料传输速度提供行动用户比现在更快的行动网路服务。 　　行动网路标准大约是以十年为周期，例如第一代出现在1980年，第三代出现在2000年，最近风行的是4G网路，预期5G将于2020年成为主流。 　　相位阵列是由一群天线组成的阵列，送往各天线的相对相位经过适当调整，最后会在指定方向强化讯号，并压抑其他方向的讯号，应用在调幅广播电台可以限定广播范围以减少对其他地区的干扰，应用在行动基地台时，则会比现有的机械天线更具弹性。 　　爱立信及IBM于声明中指出，他们将共同研究相位阵列的各种相关技术以发展可服务更多行动用户的原型系统，于相同的频率上触发更多的新应用，相较于现今的电缆或有线网路，其资料传输速度将以级数成长，同时准备把100个天线与无线电整合在比信用卡还小的单一晶片上，以方便在室内或稠密的城市地区架设高容量的小型基地台。 　　爱立信无线电产品管理负责人ThomasNorén表示，他们已于今年7月的测试中展现5Gbps的无线传输能力，另也与IBM合作以解决尺寸的限制并发展天线技术，开启更多新应用的可能性。 　　事实上，爱利信甫于今年9月发表只有平板电脑大小的RBS6402小型室内基地台，支援300Mbps的LTE传输速度。不过，Norén指出，RBS6402的尺寸仍然受限于内部元件，与IBM的合作将能提供适用于人口稠密地区且具备适当覆盖能力与容量的产品。 　　有鉴于消费者端的新应用与功能日益增加，再加上无线M2M（machine-to-machine）技术的应用愈来愈广泛，使得行动频宽愈来愈吃紧，根据爱立信今年的调查报告，2019年的行动资料流量将达现在的10倍，且在2013年底已有2亿台的M2M装置，估计到2019年可能会成长至3～4倍。

　　西门子Simatic PCS 7 过程控制系统的升级版 V8.1 实现了 70 项技术创新，提高了纵贯工厂整个生命周期中过程控制系统的用户友好性、性能与效率，从设计阶段到运营和维护阶段，组态工程师、操作人员和运营公司均可获益。 　　通过升级到 V8.1 版，西门子为其 Simatic PCS 7 过程控制系统实现了 70 项技术创新。这些创新可以在过程工厂从设计规划到运营和维护阶段的整个生命周期内，提高过程控制系统的用户友好性、性能与效率。组态工程师因组态工具更加高效而获益，操作人员因日常工作更加便利而获益，而运营公司则因工厂可用性提高且总体运行成本降低而获益。 　　通过 Simatic PCS 7 V8.1 实现更高效的工程设计的两个典型例子是选择性加载程序代码 以及“运行中切换类型 “功能。在有选择性地将程序代码加载到自动化系统中时，组态工程师现在可以加载他们自己所做的更改。这样就消除了项目团队中曾经需要的协调工作，因而使调试更加灵活，效率大大提高。通过使用新型 Simatic PCS 7 CPU 410，还可提供”运行中切换类型“组态增强功能，即现在无需自动化系统停止运行，就可更新单个的程序块。在运行阶段执行版本更新时(例如在扩展现有电机模块的功能时)，这将是一个优势。 　　Advanced Process Graphics 更易于操作，降低了运行团队的日常工作负荷。Advanced Process Graphics 中包含的可视化功能以前是作为可选模块提供的，而从 V8.1 版起已成为控制系统的一个标准功能，其重点是在操作画面中一致使用精细颜色、简单形状以及含义明确的符号语言。工厂数据以混合显示、趋势曲线和蛛网图等形式加以处理，大大简化了操作人员的工作。除显示生产过程中的重要趋势外，还能够精确地显示出总体关系。随着传统操作员控制任务的日趋复杂和多样化，此功能可协助操作人员的日常工作。 　　Simatic PCS 7 CPU 410 的系统扩展卡 (SEC) 、新的 MPC 10×10 块和新的状况监视块等可以提高 Simatic PCS 7 V8.1系统的可用性与性能，并降低总体运行成本。使用 Simatic PCS 7 CPU 410 的系统扩展卡，可针对相应的自动化任务精确调整控制器性能。例如，无需重新启动自动化系统，用户就可以增加具备额外性能的过程对象的数量。无需规划安全储备性能 ，故而运行这些系统的公司可以节省投资成本。作为一种模块型预测控制器，新的 MPC 10×10 块可控制多达 10 个操纵变量和受控变量 。通过这个块，可以轻松执行复杂的多变量控制任务以及更高等级的控制任务，例如，以最高产品产量和能量利用率来运行整个蒸馏塔。升级版 V8.1 中的新状况监视块可以监视泵或阀门等机械部件是否正常运行。因此，可以将状况监视方案直接集成到具有统一外观的控制系统中。这样，运营公司就可以获得有关其工厂装置运行状况的宝贵信息，避免无计划的生产中断，并能够通过监视各种设备并确保其最佳运行来节约能源成本。

　　由于国家政策扶持和产业结构调整，我国的电子信息产业规模不断扩大，市场景气度持续强劲攀升，不少细分领域驶入快车道，迎来“黄金期”。首先在终端制造领域，以华为和联想为代表的中国终端制造商强势崛起，不断向海外市场扩张，正在改变全球产业的格局。另外，在通信领域，自4G和TD-LTE发牌以来，4G产业快速发展，4G终端的出货量明显增长，TD-LTE终端产业也已经成熟；而汽车电子、物联网、新能源等新兴市场同样蕴含着巨大的潜能，有待进一步挖掘。 　　中国市场已然成为国内外厂家倚重的市场和争抢的“香饽饽”。那么作为电子信息产业链上游的电子元器件厂家受益几多？如何把握新兴市场的商机、应对竞争和挑战？带着这些问题，OFweek电子工程网编辑近日采访了村田（中国）投资有限公司（以下简称村田）销售市场部经理丸山豪先生。 　　村田（中国）投资有限公司销售市场部经理 丸山豪 　　“村田的销售业绩，与中国终端制造业的崛起和通信方式的转变息息相关”，丸山豪先生肯定地说。“具体来说，三个因素直接带动了村田元器件的销量：一是智能手机在中国的普及，智能机比功能机要使用更多的元器件；二是通信方式重心由3G向4G和LTE转移，4G终端对元器件的数量和质量要求更高；三是中国是智能手机、平板电脑和液晶电视等产品的第一大消费国，村田销售业绩也水涨船高。同时华为、联想等终端制造商不断向海外市场扩张，会更加注重产品的性能和品质。但是中国高品质的元器件目前主要还是依赖进口，村田是他们首选商家之一，这就为村田提供了广阔的市场空间。当然，村田不会唯业绩论，更愿意用技术支援中国市场。” 　　成立于1950年的村田制作所，从做材料开始起家，经过了60多年的发展，已成为全球领先的电子元器件制造商。其生产的陶瓷电容器、滤波器和振动传感器等在业界保有领先优势，多个产品市场占有率稳居世界第一。对于这些成绩的取得，丸山豪归结为“不变”和“一直在变”两个原因：首先，村田不变的是拥有早期介入的优势，在快速大批量生产、及时供货、品质和售后服务保障上拥有强大的综合实力，可以应对国内外竞争对手的冲击，这是“不变”的；但同时，村田一直专注电子设备“内部革新”，敏锐地捕捉市场和客户下一代的需求，不断加大研发力度。业内研发费用与销售总额的比例平均为4%左右，而村田的投入却高达7%。而且村田内部硬性要求，新市场的销售额至少要占到总体的40%。大的环境和体系内的硬性指标促使村田“一直在变”。为了进一步拓展中国市场，村田加强了在中国本土市场的设计研发，将原先的生产基地慢慢变成了“智”造基地。 　　高交会村田展区 　　当然村田的“野心”不仅体现在传统优势领域，其目标已经瞄准到新兴市场。第十六届高交会是村田第八次参加，除了展示移动与通信和电容这两大领域的领先技术和产品，还重点展示了可穿戴/智能医疗、物联网两大领域。此次的参展主题，村田选择了“致生活 ‘智’未来”，表达了在智能领域的决心。而村田定位的新兴市场也集中在物联网、可穿戴/智能医疗、能源和下一代汽车主动安全上。 　　舞台表演区展示智能手环、村田顽童和婉童