近年来，随着国家政策的各项刺激以及当今市场的需求增大，传感器迎来了快速发展的春天。纵观整个传感器行业,你会发现传感器技术及其产业有如下几个特点：基础、应用两头依附；技术、投资两个密集；产品、产业两大分散；机遇与挑战并存。 基础、应用两头依附 基础依附是指传感器技术的发展依附于敏感机理、敏感材料、工艺设备和计测技术这四块基石。敏感机理千差万别，敏感材料多种多样，工艺设备各不相同，计测技术大相径庭，没有上述四块基石的支持，传感器技术难以为继。 应用依附是指传感器技术基本上属于应用技术，其开发多依赖于制成检测装置和自动控制系统加以应用，才能真正体现出它的高附加效益并形成现实市场。也即发展传感器技术要以市场为导向，实行需求牵引。 技术、投资两个密集 技术密集是指传感器在研制和制造过程中技术的多样性、边缘性、综合性和技艺性。它是多种高技术的集合产物。由于技术密集也自然要求人才密集。投资密集是指研究开发和生产某一种传感器产品要求一定的投资强度，尤其是在工程化研究以及建立规模经济生产线时，更要求较大的投资。 产品、产业两大分散 产品结构和产业结构的两大分散是指传感器产品门类品种繁多，其应用渗透到各个产业部门，它的发展既有各产业发展的推动力，又强烈地依赖于各产业的支撑作用。只有按照市场需求，不断调整产业结构和产品结构，才能实现传感器产业的全面、协调、持续发展。 面临新挑战和新机遇 传感器产业面临的挑战来源于人类社会迫切要求改变信息摄取的落后现状。传感技术的落后已成为影响自动化业发展的瓶颈。 传感器企业要借助于国家各项政策的引导，快速做强做大。有些传感器已经形成了一定的产业规模，但这远远不够，还要继续创新，加强产品研发能力建设，进一步提升各项性能指标。此外，还要紧密联系市场发展方向，在一些新兴市场中，及早发现机会，捷足先登。

据ICInsights，今年CMOS图像传感器的销售额将达到63亿美元，比去年增长8%。而去年销售额为63亿美元，较2010年增长29%，打破了2008年的46亿美元的最高历史记录。 最重要的是，2011年的增长是自2006年以来CMOS图像传感器市场首次实现连续增长。 2009年与2007年，由于拍照手机的库存更正，CMOS图像传感器市场销售额分别下降了16%和14%。 十年前，因为拍照手机和笔记本嵌入式摄像头的迅速扩张，CMOS图像传感器市场销售额迅速上涨，五年前又由于市场趋于饱和而开始下滑，从而导致一部分制造商放弃了CMOS图像传感器市场。 然而，由于新应用的层出不绝又导致了CMOS传感器巨头之间的新一轮激烈竞争。 在日本，分别排在第三名和第五名的索尼和东芝都提高了300mm晶圆厂的产能。 尽管增长缓慢，拍照手机仍然是CMOS传感器的最大市场。

随着Internet的飞速发展，网络应用越来越广泛，对各种工业控制设备的网络功能要求也越来越高。当前的要求是希望工业控制设备能够支持TCP/IP以及其它Internet协议，从而能够通过用户熟悉的浏览器查看设备状态、设置设备参数，或者将设备采集到的数据通过网络传送到Windows或Unix/Linux服务器上的数据库中。 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/148964.htm 这就要求工控系统必须具备两方面的功能： 一是要在现场完成复杂的测控任务，因为通常一些任务都具有一定的实时性要求; 二是要求测控系统能够与某一类型的控制网相连，以实现远程监控。在目前应用的大多数测控系统中，嵌入式系统的硬件采用的是8/16位单片机;软件多采用汇编语言编程，由于这些程序仅包含一些简单的循环处理控制流程。 因此，单片机与单片机或上位机之间的通信通常通过RS232、RS485来组网。这些网络存在通信速度慢、联网功能差、开发困难等问题。工业以太网已逐步完善，在工业控制领域获得越来越多的应用。工业以太网使用的是TCP/IP协议，因而便于联网，并具有高速控制网络的优点。 　　　　嵌入式Linux技术 　　嵌入式Linux是按照嵌入式操作系统的要求而设计的一种小型操作系统，它由一个Kernel(内核)及一些根据需要进行定制的系统模块组成。Kernel一般只有几百kB左右，即使加上其它必须的模块和应用程序，所需的存储空间也很小。它具有多任务、多进程的系统特征，有些还具有实时性。一个小型的嵌入式Linux系统只需要引导程序、Linux微内核、初始化进程3个基本元素。运行嵌入式Linux的CPU可以是X86、Alpha、Sparc、MIPS、PPC等。与这些芯片搭配的主板都很小，通常只有一张PCI卡大小，有的甚至更小。嵌入式Linux所需的存储器不是软磁盘、硬盘、Zip盘、CD-ROM、DVD这些众所周知的常规存储器，它主要使用Rom、CompactFlash、M-Systems的Disk On Chip、Sony的Memory Stick、IBM的MicroDrive等体积极小(与主板上的BIOS大小相近)，且存储容量不太大的存储器。它的内存可以使用普通的内存，也可以使用专用的RAM。 　　与其它嵌入式操作系统相比，Linux的源代码是开放的，不存在黑箱技术。Linux作为一种可裁剪的软件平台系统，很可能发展成为未来嵌入式设备产品的绝佳资源。Linux与生俱来的优秀网络血统更为今后的发展铺平了一条宽广平坦的大路。因此，在保持Linux内核系统更小、更稳定、更具价格竞争力等优势的同时，对系统内核进行实时性优化，更加使之能够适应对工业控制领域高实时性的要求。这也正是嵌入式Linux操作系统在嵌入式工控系统中的发展所在。同时也使Linux成为嵌入式操作系统中的新贵。 　　标准的Linux内核通常驻留在内存中，每一个应用程序都是从磁盘运到内存上执行。当程序结束后，它所占用的内存就被释放，程序就被下载了。而在一个嵌入式系统里，可能没有磁盘。有两种途径可以消除对磁盘的依赖，一是在一个简单的系统里，当系统启动后，内核和所有的应用程序都存在内存里。这是大多数传统的嵌入式系统的工作模式，同样Linux。第二种就是Linux所特有的功能，因为Linux已经有能力“加载”和“卸载”程序，因此，一个嵌入式系统就可以利用它来节省内存。一个比较典型的系统有大约8MB到16MB的闪存和8MB RAM，而闪存可以被用作文件系统。用闪存驱动程序作为从闪存到文件系统的界面就是一种选择。当然，也可以用一个闪存磁盘。用闪存来摆脱系统对一个磁盘的需求(依赖)具有Disk On Chip技术以及CompactFlash卡等方式。 　　用来连接Flash Memory和文件系统的程序都以文件形式存储在Flash文件中，需要时可以装入内存，这种动态的、根据需要加载的能力是支持其它一系列功能的重要特征。它能使初始化代码在系统引导后被释放。实际上，Linux同样还有很多内核外运行的公用程序，这些程序通常在初始化时运行一次，以后就不再运行。而且，这些公用程序可以用它们相互共有的方式一个接一个地按顺序运行。这样，相同内存空间可以被反复使用以“召入”每一个程序，就象系统引导一样。这样可以节省内存，特别是那些配置一次以后就不再更改的网络堆栈。如果将Linux可加载模块的功能包括在内核里，驱动程序和应用程序就都可以被加载。由于它可以检查硬件环境并且为硬件装上相应的软件，从而消除了用一个程序占用许多Flash Memory来处理多种硬件的复杂性。另外，软件的升级更加模块化，可以在系统运行时在Flashh上升级应用程序和加载驱动程序，其配置信息和运行时间参数可以作为数据文件储存在Flash中。 　　嵌入式工业控制网络的实现方案 　　基于嵌入式Linux的工控系统以嵌入式微处理器为核心来运行嵌入式Linux操作系统。应用程序可通过网络进行更新，并可通过键盘进行人机对话，数据可通过LCD现场显示，重要数据可用文件形式保存在Flash等闪存存储器中;数据和报警信息可通过串口向上位机传输，也可以通过以太网向工业以太网或Internet发布，用户还可通过网络实现远程监控和远程维护。更为关键的是，可充分利用Internet上已有的软件和协议(如：ftp，http以及Apache PHP MySQL等应用程序)迅速搭建前台数据采集系统，以实现测控系统和后台管理系统的通讯。这种方式的优点有： 　　(1)不需专用的通信线路即可用现成的Inter-net网络将数据传送到任何地方。 　　(2)不仅能够传递数据信号，也可以传递音频和图像信号。 　　(3) 由于目前的Internet协议是现成和公开的，因此，利用大到几十兆的 Microsoft IE浏览器，或小到只有600 KB的Mosaic浏览器都可以对网络数据进行读取。 　　系统设计 　　1 硬件设计 　　嵌入式系统的硬件运行平台是开发应用程序的基础，整个开发板可基于IntelRSA-1110 微处理器架构。 　　嵌入式系统的硬件结构框图。该硬件针对网络服务的应用选择了Intel系列中的Strong ARM MCU。Strong ARM SA-1110是一款高性能、低价位、高集成度微处理器。SA-1110芯片内部集成有能以206MHz运行的32-bit Intel Stron-ggARM RISC处理器，以及速度可达100MHz的存储器总线和灵活的存储器控制器，可支持SDRAM、SMROM以及variable-latency I/O 设备，并可为系统设计提供较高的存储带宽。由于SA-1110可以适应较大流量的网络应用，因而可为运行Linux提供硬件上的支持。此外，SA-1110还在开发板上集成有32MB的SDRAM、8MB的Flash、10 base T以太网接口、RS232/RS485串口、I/O接口以及扩展Flash卡存储器等。有关SA-1110更详细的资料可参考有关资料。 　　2 软件设计 　　嵌入式操作系统是整个嵌入式系统的核心。如前面所述，嵌入式系统在内存容量和存储容量不足的情况下，必须对Linux进行裁减设计。在裁剪过程中，所涉及的主要技术有下面几种。 　　(1)内核的精简 　　标准Linux是面向PC的，它集成了许多PC所需要而嵌入式系统并不需要的功能。因此，对一些可独立加上或卸下的功能块，可在编译内核时，仅保留嵌入式系统所需的功能模块，而删除不需要的功能块。这样，重新编译过的内核就会显著减小。 　　(2)虚拟内存机制的屏蔽 　　经过分析发现，虚拟内存是导致Linux实时性不强的原因之一。在工业控制中，一些任务要满足一定的实时性要求，屏蔽内核的虚拟内存管理机制可以增强Linux的实时性。当要更改内核的某项机制时，一般不必大规模地写代码，可采用条件编译的方法。同时由于Linux系统对应用进程采用的是公平的时间分配调度算法，但这一算法也不能保证系统的实时性要求，因此要求对其进行更改。更改途径有两种：一是通过POSIX，二是通过底层编程。笔者是通过Linux的实时有名管道(FIFO)的特殊队列来处理实时任务的先后顺序。实际上，实时有名管道就象实时任务一样从不换页，因而可以大大减少由于内存翻页而造成的不确定延时。 　　(3)设备驱动程序的编写 　　确定了内核的基本功能后，就要为特定的设备编写驱动程序，可按照在Linux下编写驱动程序的规则进行编写。编写的设备驱动程序应当具有以下功能： 　　●对设备进行初始化和释放; 　　●完成数据从内核到硬件设备的传送和从硬件读取数据两项功能; 　　●读取应用程序传递给设备文件的数据以及回送应用程序请求的数据; 　　●检测和处理设备出现的错误。 　　(4)开发基于闪存的文件系统JFFS 　　应用程序和重要数据通常以文件的形式被存放在闪存文件系统中。JFFS2 文件系统是日志结构化的，这意味着它基本上是一长列节点。每个节点包含着有关文件的部分信息。JFFS2是专门为象闪存芯片那样的嵌入式设备创建的，所以它的整个设计提供了更好的闪存管理，因而具有其它文件系统不可比拟的优点。具体如下： 　　●JFFS2 在扇区级别上执行闪存擦除/写/读操作要比 Ext2文件系统好。 　　●JFFS2 提供了比 Ext2fs 更好的崩溃/掉电安全保护。当需要更改少量数据时，Ext2文件系统会将整个扇区复制到内存(DRAM)中，并在内存中合并成新数据再写回整个扇区。而JFFS2 则可以随时更改需要的(不是重写)整个扇区，同时还具有崩溃/掉电安全保护功能。 　　实现上述几个步骤后，一个小型的Linux操作系统就构造完成了。构造后的Linux包括进程管理、内存管理和文件管理等三部分。它支持多任务并行，有完整的TCP/IP协议，同时Linux内建有对以太网控制器的支持，可以通过以太网口连到以太网上，以实现远程配置与监控。 　　将裁剪好的内核移植到所用的目标板上时，首先应将内核编译成针对该处理器的目标代码。由于不同硬件体系的移植启动代码会有所不同，因此，一些内核程序可能要改写。涉及到编写Linux的引导代码和修改与体系结构相关部分代码主要是启动引导、内存管理和中断处理部分。将M-System公司的DOC 2000作为系统的启动设备时，引导代码可以放在DOC上。这样3系统加电后，引导代码即可进行基本的硬件初始化，然后把内核映象装入内存并运行,最后，再将调试好的内核和应用程序烧录到闪存中。由于此时裁剪后的Linux已成功移植到目标平台上,因此,在启动可运行的开发系统时,就可以根据具体的应用来开发应用程序。如数据采集模块、数据处理模块、通信和数据发布模块等等。 　　结束语 　　如今，互联网应用正在转到以嵌入式设备为中心，因此,用工控系统与Internet相结合来实现网络化已是一种必然的趋势。而把嵌入式Linux微处理器内核嵌入到基于StrongARM SA1110 的32位MCU系统中，然后通过构造TCP/IP多种网络协议和基本网络通信协议，再利用嵌入式操作系统对底层硬件和网络协议的支持，以及对工控系统实时性要求的Linux内核和虚拟内存机制进行改造，即可保证测控任务完成的实时性和可靠性。可以预见，这种方案在工业控制领域具有很好的应用前景，而且具有开发周期短、系统性能稳定可靠、适应性强等特点。 linux操作系统文章专题:linux操作系统详解（linux不再难懂）

ST公司的STEVAL-IHM031V1是低压三相逆变器评估板,和基于8/32位MCU的控制逻辑一起,能进行控制永磁马如六步模式或梯形的标量控制以及磁场定向控制(FOC).最低输入电压12VDC,最大输入电压24VDC,马达最大功率120W,输入反向极性电路保护,目标应用在以电池为能源的高端工具,医疗设备,自治移动器等.本文介绍了STEVAL-IHM031V1演示板主要特性,框图,电路图和材料清单. The STEVAL-IHM031V1 demonstration board is a low voltage three-phase power stage inverter designed to perform permanent magnet motor controls. To this purpose, it must be connected to an additional control logic stage (usually based on an 8/32-bit microcontroller). According to the existing wide range of motor types and control techniques, it has been designed to offer large flexibility by allowing full configurability. In particular, it can be used for implementing scalar control (also known as current six-step mode or trapezoidal shaped back-EMF) and field oriented control (sinusoidal-shaped back-EMF PMSM). The system has been specifically designed to achieve accurate and fast conditioning of the current and back-EMF feedbacks, thereby matching the requirements typical of high-end applications such as field oriented…

　　1.概述　　随着科学技术的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性，设计人员只有预先了解各种干扰才能有效保证系统可靠运行。 　　2.电磁干扰源及对系统的干扰是什么？　　影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。　　干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中：按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等；按噪声的波形、性质不同，分为持续噪声、偶发噪声等；按声音干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压送加所形成。共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的电器供电室，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130V以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏（这就是一些系统I/O模件损坏率较高的原因），这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两极间的干扰电压CONTROL ENGINEERING China版权所有，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。　　3.PLC控制系统中电磁干扰的主要来源有哪些呢？　　（1）来自空间的辐射干扰　　空间的辐射电磁场（EMI）主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的，通常称为辐射干扰，其分布极为复杂。若PLC系统置于射频场内，就回受到辐射干扰，其影响主要通过两条路径；一是直接对PLC内部的辐射，由电路感应产生干扰；二是对 PLC通信内网络的辐射，由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小，特别是频率有关，一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。　　（2）来自系统外引线的干扰　　主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较严重。　　（3）来自电源的干扰　　实践证明，因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多，笔者在某工程调试中遇到过，后更换隔离性能更高的PLC电源，问题才得到解决。　　PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化，开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路到电源边。PLC电源通常采用隔离电源，但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上，由于分布参数特别是分布电容的存在，绝对隔离是不可能的。　　（4）来自信号线引入的干扰　　与PLC控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信号之外，总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径：一是通过变送器或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽略；二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低，严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重，由此引起系统故障的情况也很多。 上一页 1 2 下一页

Intel正在全力铺货22nm处理器，然而在Cedar Trail平台却没有一点动静，卖了一年多的32nm处理器依然坚挺，而据最新消息表明，采用22nm处理器新一代Atom平台Bay Trail预计要在2013年第四季度才能推出。 目前Cedar trail平台卖得很好，可能这也是Intel不急于推出Bay Trail的原因。同时Intel还计划在2013年为手机和平板推出22nm工艺的Atom处理器，而其显然比上网本和台式机部分有更高的优先级，Bay Trail能否如预期时间推出也成了谜。

电源发展概述 　　电源行业是整个电子产业的能源基础行业，随着电力电子设备的多样化及人们节能环保意识的增强，电源市场也随之繁荣活跃起来，竞争预演愈烈。 　　电源种类尤其复杂多样，大致可以分为AC/DC电源、DC/AC电源、DC/DC电源、AC/AC电源等几类；用途上又可分为适配器、UPS、PC电源、通信电源、安防电源、医疗电源、航空电源等。纵观这些种类的电源，其未来发展趋势正如业内专家所指出的：1、更小的外形因子，即功率密度的提升，2、更高的效率，即要达到80%乃至90%以上，3、更低的每瓦成本。 　　这些都对电源测试提出了更加严格的要求，以保障满足高要求的电源能够适应较为苛刻的使用环境。本文主要介绍了由北京普源精电科技有限公司（RIGOL）提供的AC/DC电源测试解决方案。 　　AC/DC电源的主要测试参数 　　在门类众多的电源产品中，AC/DC电源是应用最为广泛的电源之一。如常见的笔记本适配器、手机适配器、PC电源等都是典型的AC/DC开关电源，电子市场上的AC/DC开关电源模块也属于这个范畴。 　　电源厂商为了保证出厂产品的优良品质，并进一步提高AC/DC电源的性能指标，通常都需要经过严格的测试过程，其中包含了输出测试、输入测试、保护测试、安全测试、环境测试和E.M.C测试等种类繁多的测试项目。在这些测试项目中，更需要关注的是AC/DC电源特性的交流输入范围、电源调整率、负载调整率、纹波及噪声、启动及保持时间、上升时间、过载保护、过压保护、耐压绝缘、漏电电流、电磁兼容、电源效率等一系列性能特征参数。 　　为了满足复杂的测试要求，帮助电源厂商提高电源产品质量，RIGOL的应用工程师深入电源行业调查研究，为用户提供了一个高效、快捷的AC/DC电源测试系统。 　　AC/DC电源测试方案 　　典型的AC/DC电源测试系统包含了程控交流电源、程控电子负载、高精度数字万用表、数字示波器、多通道程控开关以及工控机和测试软件。 　　在测试系统中，所选用仪器设备的性能高低及品质优劣直接关系到测试系统的稳定与效率。RIGOL作为国内领先的测量仪器与解决方案供应商，提供的数字示波器DS1302CA和数字万用表DM3058，在同端产品中拥有极高的技术指标和稳定的产品性能。 　　双通道数字示波器DS1302CA拥有300MHz的带宽和2GS/s的实时采样率，可以非常准确的完成电源纹波测试及其他基本测试；标准配置的USB接口和RS-232接口，为用户提供了多种可选的系统集成方案；另外，可以选配的USB-GPIB模块，能够将DS1302CA接入GPIB总线的测试系统。如图1所示。 　　 　　图1 RIGOL DS1302CA数字示波器 　　DM3058是一款拥有240 000读数的五位半高精度数字万用表，标准配置了USB接口、RS-232接口、GPIB接口和符合LXI-C标准的以太网接口，更是可以方便的接入多种类型的总线网络系统中。在程控指令方面，不仅拥有符合SCPI标准的指令，还兼容市场上同类主流产品的指令，能够直接替换使用。 　　 　　图2 RIGOL DM3058数字万用表 同时，在测量准确度上达到了同类产品的先进水平，基本直流电压准确度达到0.015%+0.003%，基本直流电流准确度达到0.02%+0.005%，基本电阻准确度达到0.02%+0.003%，为测试数据的准确性提供了保障；另外，其交流测试频率范围达到1MHz，保证了高频开关电源的测试；10A大电流的测量无须更换插孔和表笔，大大提高了测试效率和保证了仪器的安全使用。 　　 　　图3 测试系统方框图 　　在显示单元，DM3058采用了万用表中少有的256×64液晶显示，各种功能参数设置采用菜单化操作，加强了在系统之外的易用性。 　　图3所示是使用RIGOL DS1302CA及DM3058搭建的测试系统。此套测试系统可以完成AC/DC电源厂商所关注的重要电源性能特征的测试工作。下面以测试AC/DC电源的效率、电源纹波、输入电压调整率为例，具体介绍该测试系统的测试流程。 　　如今节能环保是所有产业的热门议题，电源行业更是倡导节能环保的先锋。目前很多亚洲电源厂商已经把目标瞄准在开发半负载下能效可达88%以上，甚至高达90%以上的新型节能产品。那么，在测试过程中为了能够准确的获得电源效率数据，一般需要经过四次测量，即分别测量负载在25%、50%、75%和100%状态下的效率，再取其平均值作为衡量该电源的效率。 　　纹波噪声也是衡量AC/DC电源产品优劣的一个重要性能指标。纹波是指在输出直流电压上叠加交流成分的峰峰值。一般纹波不能超过输出电压的1%。 　　测试输出电压纹波时，首先由工控机来控制程控电源输出，其输出能够使电源进入正常工作状态，然后控制程控电子负载使电源达到100%负载状态，再由多通道开关将DS1302CA示波器接入到电源的输出端，通过工控机将数字示波器设置为直流耦合，使用1:1的探针输入。另外，为了便于更好地观察稳定的纹波信号，可以打开示波器的“带宽限制”。最后，将数字示波器测量出的纹波信号峰峰值上传至计算机中存储起来，便得到了该电源的纹波电压，如图4所示。 　　 　　图4 RIGOL DS1302CA 测量的电源纹波电压值 　　输入电压调整率是用来衡量一个AC/DC电源在负载及恶劣电网环境下的适应能力的重要指标。输入电压调整率是指输入电压在额定范围内变化时，输出电压的变化率。 　　输入电压调整率的测量，是通过工控机来控制程控电源、多通道开关、电子负载，与数字万用表协同工作完成的。假设一个额定输出为12V的AC/DC电源的输入电压范围在115～264VAC之间，在测试过程中，将负载设置为满载状态，将程控电源输出从115VAC调节至264VAC，再使用DM3058数字万用表测试各阶段的输出直流电压，记录于工控机中，然后根据公式便可计算出该AC/DC电源的输入电压调整率。 　　 　　图5 RIGOL DM3058数字万用表测量界面 　　测量速度与通讯速度快也是DM3058的重要特征之一。在程控测试中，以测量直流24V电压为例，在该企业测试平台上采用中速测量，同类万用表所需要的时间最快为360ms，而RIGOL DM3058只需要250ms。若在该测试平台上连续测量直流电压、交流电压、频率、电阻等177个项目，DM3058完成这一整套测量只需要88s，与同类万用表相比，时间缩短了整整10s。为整个生产测试过程带来的效率提升不容小视。 　　以上是使用该测试系统测量AC/DC电源的几个典型参数。这套测量系统不仅可以高效、快捷的帮助用户完成测试功能，同时也为用户提高产品品质提供了有力保障。RIGOL作为国内异军突起的测试测量厂商，将始终专注于测量，坚持自主创新，为用户提供更多创新的行业解决方案，真正体现客户价值。

　　英飞凌科技股份公司(FSE代码：IFX / OTCQX代码：IFNNY)近日推出面向24V工业控制和自动化应用的第二代ISOFACE™隔离8通道高边开关。新款ISO2H823V集成了诸多诊断功能，可以清楚地看见设备状态，从而有助于缩短成本不菲的设备停机时间。该器件将工业控制器的低压控制侧元件与直接连接至车间设备的输出设备隔离开来。 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/138770.htm 　　用于在工业设备的控制侧与处理侧之间实现隔离的典型解决方案是运用工作温度范围有限，并且会发生老化和有温度漂移效应的光耦合器。ISO2H823V IC则可满足2.5kV隔离电压(符合IEC 61131-2标准)，并且具备更高工作温度范围和数字功率控制功能，以驱动8路600mA输出通道。得益于此，采用ISO2H823V IC的系统不仅具备更可靠的性能，而且其完整PCB的尺寸仅为采用光耦合器的一半。 　　新推出的这款IC适合用于各式24V工业控制系统，包括可编程逻辑控制器(PLC)、分布式控制系统、工业PC和通用控制设备等。在需要保证持续运行的系统——如大型化工厂、生产线和现场作业重型设备等，集成式诊断功能发挥着举足轻重的作用，它们不仅能够最大限度缩短意外停机时间，而且可以加快维修进程。 　　英飞凌科技股份公司应用营销总监Thomas Schmidt表示：“在工业生产过程中，一台机器停工，会致使整条生产线停转，而恢复生产往往需要几个小时的时间，结果导致严重的损产和浪费。ISO2H823V提供的众多片上诊断功能，可用于查明电源开关的实时状态。采用该器件，设备供应商可以设计出更加强健、可靠、易于维修的电子控制单元，从而最大限度缩短工业设备用户的意外停机时间。” 　　ISO2H823V提供的片上诊断功能包括，负载开路的通道电平检测、短路条件和过热运行。该器件的IC监测功能包括供电电压、输出状态、过热状态和传输错误等。利用其提供的这些全面深入的系统信息，用户得以对系统进行预防性维护，并且能够避免工作条件极其恶劣的系统突然停机。 　　这个高边开关IC的输出侧的额定工作电压为24VDC(工作电压范围为11 V -35V)，并且有52V箝位二极管，以实现电路保护。8路输出通道的Rds(on)典型值均为150毫欧姆，并且均实现了短路保护(有效电流不超过1.0A)。控制侧的工作电压为3.3V。输入侧和输出侧上的LED矩阵的集成式器件可支持器件状态显示。 　　供货情况和封装 　　英飞凌现已可提供采用12×12 mm VQFN封装的ISO2H823V样品和系统评估板。该产品计划在2013年第一季度投入量产。

　　Ethernet网络出现于1975年，随后3COM公司致力于使以太网的使用成为一个多供应商标准，并于1982年制定成为IEEE802.3标准的第一版本。1990年2月该标准被国际标准化组织所采纳，正式成为ISO/IEC8802.3国际标准。在这期间，Ethernet从最初10Mbps以太网过渡到100Mbps快速以太网和交换式以太网，直至发展到今天的千兆以太网和光纤以太网。可以说，开放的Ethernet是二十多年来发展最成功的网络技术，并导致了一场信息技术的革命。Ethernet网的快速发展和广泛应用有力地推动了高技术芯片和系统的开发，从而大大提高了网络性能，降低了系统成本。 　　过去人们一直认为，Ethernet是为IT领域应用而开发的，在工业自动化领域只能得到有限应用，这是由于： 　　·Ethernet采用CSMA/CD碰撞检测方式，在网络负荷较重(在于40％)时，网络的确定性(Determinism)不能满足工业控制的实时要求； 　　·Ethernet所用的接插件(connector)、集线器(hub)、交换机(switches)和电缆等是为办公室应用而设计的，不符合工业现场恶劣环境的要求； 　　·在工厂环境中，Ethernet抗干扰性能较差。若用于危险场合，以太网不具备本质安全性能； 　　·Ethernet网还不具备通过信号线向现场仪表供电的性能。 　　随着网络技术的发展，上述问题正在迅速得到解决。为了促进Ethernet在工业领域的应用，国际上成立了工业以太网协会(Industrial Ethernet Association)，并与美国ARC Advisory Group、AMR Research研究中心和Gartner Group等机构合作开展工业以太网关键技术的研究。　　为了解决在无间断的工业应用领域，网络在极端条件下稳定地工作，美国Synergetic Micro System公司和德国Hirschmann公司专门开发和生产导轨式收发器系列、集线器系列和交换机系列，它们安装在标准DIN导轨上，并有冗余电源供电；接插件采用牢固的DB－9结构。美国NET Silicon公司研制的工业以太网通信接口芯片，每片已降至10～15美元，与各种现场总线芯片相比，价格具有极大优势。 　　在工业控制系统中，所谓网络的确定性是指通过网络传送的数据必须在确定的时间内到达目的地。假设一个PID调节器通过网络从现场变送器收集数据，为了调节PID回路，需要有非常一致的采样时间，而且这些时间必须是确定的。对于这样的实时控制要求，通常要求网络的时间延迟小于2～4ms。为此，美国电力研究院(EPRI，Palo Alto.Calif.)对12Mbps Profibus－DP现场总线、带有集线器快速100Mbps Ethernet网和带有开关集线器的10Mbps Ethernet网进行了网络确定性测试和验证。测试结果表明，两种Ethernet网的确定性都小于4ms，而Profibus－DP总线满足不了4ms要求。实际上，Profibus－DP在100m电缆段时通信速率可达12Mbps，在电缆长度为1200m时速率急剧下降为9.6kbps。现在的工业以太网现场总线采用一种称作连接装置(Linking Device)的类似带有开关的集线器结构，很好地解决了Ethernet的时间确定性问题。

马达驱动器,具有业界一流的特性,包括高分辨率的微步距,无传感器机械负载测量,负载自适应的功率优化,低谐振斩波工作,标准的 PI和STEP/DIR接口简化了通信.TMC262能驱动四个外接N沟和P沟双MOSFET,马达电流高达8A和60V,主要用在缝纫机,工厂自动化,打印机与扫描仪,办公自动化,医疗设备,液体处理,ATM和POS等.本文介绍了TMC262主要特性和优势,方框图,应用方框图和高压大电流功率级电路图以及评估板TMC262–EVAL主要特性,应用框图,电路图和PCB元件布局图. The TMC262 driver for two-phase stepper motors offers an industry-leading feature set, including high-resolution microstepping, sensorless mechanical load measurement, load-adaptive power optimization, and low-resonance chopper operation. Standard SPI™ and STEP/DIR interfaces simplify communication. The TMC262 drives four external N- and Pchannel dual MOSFETs for motor currents up to 8A and up to 60V. Integrated protection and diagnostic features support robust and reliable operation. High integration, high energy efficiency and small form factor enable miniaturized designs with low external component count for cost-effective and highly competitive solutions. TMC262主要特性和优势: High Current up to 8A Motor current using external (NP) MOSFETs. Highest Voltage up to 60V DC operating voltage Highest Resolution up to 256 microsteps per full step Smallest Size 5x5mm…