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摩登3注册开户_你真的知道无人机都能干些啥吗?几乎无所不能

  无人机这个玩意在很多人心里,可能还是个新鲜货,可能许多人至今还未见过实物,但是大家是从什么时候开始关注起无人机的呢。   我想多数人应该是因为无人机跌入美国白宫的那条新闻开始的。   或者因为汪峰。   但是不管怎么样,你不得不承认的是,无人机崛起了。   预示着下一个像pc,手机,或者平板这样走近千家万户,被人们喜爱并使用的设备有可能就是无人机。   那么,我想先说说,无人机究竟能干啥?   = =虽然比较奇葩,但是有一位美国农民用它来钓鱼。   刚过去的大阅兵也有它,当然,这是军用的。     同样的,有光明的地方就有黑暗存在,波音公司发明激光炮专打无人机。有些闲的蛋疼了。   不过值得欣慰的是,我国终于第一次在科技产业方面走在了全世界的最尖端,现在在无人机领域就好似手机领域的苹果,PC产业的微软,已经快要制霸全球了。在商业应用方面,无人机航拍已经快成为标准配置了,无论是拍电影,纪录片,还是类似今年大阅兵这种。   无人机航拍把摄影带入了一种新的维度。   农业方面,无人机可以用来灌溉,洒水。

摩登3测速登录地址_深度学习的黄金搭档:GPU正重塑计算方式

  随着神经网络和深度学习研究的不断深入——尤其是语音识别和自然语言处理、图像与模式识别、文本和数据分析,以及其他复杂领域——研究者们不断在寻找新的更好的方法来延伸和扩展计算能力。   几十年来,这一领域的黄金标准一直是高性能计算(HCP)集群,它解决了大量处理能力的问题,虽然成本有点过高。但这种方法已经帮助推动了多个领域的进步,包括天气预测、金融服务,以及能源勘探。   然而,2012 年,一种新的方法出现了。伊利诺伊大学的研究者之前已经研究过在台式超级计算机中使用 GPUs 来加速处理任务(如图像重建)的可能性,现在多伦多大学的一组计算机科学家和工程师证明了一种在 GPUs 上运行深度神经网络来极大推进计算机视觉技术的方法。插上 GPUs(之前主要用在图形中)后,计算神经网络的性能会立即获得巨大提升,这种提升反映在了计算机视觉效果的明显改善上。   这是一次革命性进步   “仅仅在几年之后,GPUs 已经出现在深度学习的核心位置,”加州大学伯克利分校电子工程和计算机科学系教授 Kurt Keutzer 说到。“GPUs 的使用正在成为主流,通过在一个应用程序中使用几十到数百个处理器,GUP 正在从根本上改变计算。”   伊利诺伊大学厄巴纳-香槟分校电子与计算机工程 Walter J. Sanders III–Advanced Micro Device 的名誉主席 Wen-Mei W. Hwu 也说过,“GPU 是卓越的吞吐量计算设备。如果你只有一项任务,就没必要用到 GPUs,因为速度也快不到哪去。但是,如果你有大量的相互之间独立的任务,用 GPUs 就对了。”   一个深度视角   GPU 架构起源于基础的图形渲染操作,比如给图形加阴影。1999 年,Nvida 推出了 GeForce 256,这是世界上第一个 GPU。简单来说,这个专用的电路——-可内置在视频卡或主板中——主导并优化了计算机内存以加快显示器的渲染速度。今天,GPUs 用在更加广泛的设备中,包括个人计算机、平板电脑、手机、工作站、电子标示、游戏机,以及嵌入式系统。   然而,“计算机视觉和深度学习中很多新应用的内存都是有限带宽,”Keutzer 解释道,“在这些应用中,应用程序的速度往往最终取决于它从内存中提取数据以及流入和通过处理器要花多少时间。”   部署 GPU 的一个常常被忽视的巨大优势是其 processor-to-memory 的超级带宽。Keutzer points 指出,这样的结果是,“在带宽有限的应用中,这个 processor-to-memory 带宽的相对优势直接转化成超级应用性能。”关键是 GPUs 用更少的电力提供了更快的浮点运算(FLOPs,每秒浮点运算次数)通过支持 16 位的浮点数扩大了能效优势,比单精度(32 位)或双精度(64 位)浮点数的能效更高。   多核 GPU 要依赖更大量的 32 位到 64 位这样更简单的处理器内核的大量部署。相比之下,使用更小的传统的微处理器,通常是 2 位到 4 位到 8 位时,效果如何会呢?   “使用微处理器的 GPUs 实现了更优越的性能,并为深度神经网络提供了更好的架构支持。GPUs 在深度神经网络上表现出的性能优势逐渐被转化到更多种类的应用中。”Keutzer 说。   今天,一个典型的 GPU 集群包含了 8 到 16 个 GPU,而像 Keutzer 这样的研究人员正在尝试使用数百个 GPU 在超大数据集上同时训练多个深度神经网络,否则将需要几周的训练时间。这个训练需要运行大量数据通过该系统以让它达到能解决问题的状态。那时,它或许就可以在一个 GPU 或者混合处理器中运行了。“这不是一次学术训练。”Keutzer 指出。“我们训练用于像自动驾驶汽车这种新应用的神经网络时,就需要这样的速度。”   使用 GPU 正在成为主流,通过在单个应用中使用多个处理器,能从根本上改变计算。   GPU 技术现在的进展速度远比传统的 CPU 快,凭借强劲的浮点马力和较低的能耗,GPU 的可扩展性能让深度学习和机器学习任务的效率得到飞速提升,效果堪比给汽车装上涡轮增压发动机,百度高级研究员 Bryan Catanzaro 说到。“深度学习不是新鲜事物。GPUs 也不是。但是这个领域在计算能力得到极大提升和有丰富数据可供使用之后,才开始真正起航。”   大部分进展来自 Nvidia,这家公司不断推出更加复杂的 GPUs,包括刚推出的专为解决训练和推理这类特殊任务的 Pascal 架构。在这款最新的 GPU 系统中,Tesla P100 芯片实现了在一片硅片上封包 150 亿个晶体管,数量是之前处理器的两倍。   另一个例子,百度正在推进语言识别研究的新前沿。它的“Deep Speech”项目,依赖一个端到端的神经网络,在英语和汉语的短音频剪辑中使语音识别的精确度达到了人类水平。这家公司还在探索自动驾驶汽车中的 GPU 技术;它一直在研发能在北京大街上自动导航的自动驾驶汽车,并做了改变车道、超车、停车和启动的演习。   同时,微软亚洲的研究员使用…

摩登3内部554258_解密小型化无人机中的重要技术

  随着上个月底大疆发布小型无人机Mavic,标志着整个无人机行业正式进入了小型化趋势中。然而想要在这一新兴趋势下领涨行业,着力剖析小型化无人机中的重要技术一定是从业者需要特别关注的信息之一。   技术要点在=“航拍”+“无人机”   市面上的小型无人机产品均需要在悬停定位技术、避障技术、视觉跟随、图传技术等几方面进行重点打磨。下图为大疆Mavic和同级别产品的一个综合对比。      要对无人机航拍技术进行梳理,首先需要知道无人机航拍技术有哪几点。通常来看,无人机航拍技术其实可以简单地按照字面的“无人机”+“航拍”拆分为2点:   (1)影像拍摄技术,也即成像以及图像处理技术;   (2)无人机平台技术,主要指为航拍提供稳定的航拍环境的机身控制技术。   影像拍摄技术:目前市场上的影像拍摄方案,都是对几个大品牌主流的摄像头模组的集成应用,无人机生产厂商在这一方面没有太多的技术空间,而且因为技术发展已经比较成熟,不同产品方案之间差距并不大。因此,本篇报告仅作简要介绍。   无人机机载平台稳定技术:是指除了飞行导航、控制等无人机自身飞行技术以外,为无人机实现稳定航拍平台保障的相关技术。这种技术是影响到成像质量最关键的因素。   随着近几年智能手机的迅猛发展,智能手机相关技术得到了空前的发展,以触摸显示屏、处理器、摄像头模组等为突出代表的智能手机核心的硬件技术在大规模工业化需求的基础上不断地朝着低功耗、高性能、高集成的方向发展,在这一产业发展过程中,淘汰了大量落后技术产能,产品向索尼、三星等巨头企业不断集中。      可以看到,不论在销量还是销售额,索尼凭借在移动端市场的出色表现,牢牢占据榜首。从总的品牌分布来看,前4名的企业占有了市场近75%的份额,市场分布较为集中。   影响成像质量的参数   在体现单个摄像头模组成像水平的技术参数方面,通常大家比较关心的是一些具体、表观参数,比如像素数、光圈大小等,但是摄像头模组上影响成像质量的参数还有许多:单个像素尺寸、传感器技术、镜片组技术、ISP技术等。下面做一个简单的介绍。   像素数/分辨率:像素数比如800万像素(3200×2400分辨率)、1300万像素(4208×3120分辨率)是目前摄像头模组技术中最经常被提到的概念,但是像素数其实并非决定图像清晰度的决定性因素。像素数仅决定一幅图像中有多少单位像素,也即放大后,图片能够展现的细节程度,但是每个细节以及整张照片的图像质量还取决于其他很多因素。   至于现在比较火的“4K视频录制”概念,指的就是分辨率达到4096×2160的影像拍摄能力,其实4K更新趋势主要来自于播放设备以及胶片拍摄设备,因为之前的播放设备高清标准为1920×1080分辨率,现在的4K像素水平是之前的4倍,面临着许多方面的挑战,同样,胶片拍摄将从原先耳朵35mm胶片升级到70mm,面临的是全行业标准设备的升级。但是4K分辨率的数字视频拍摄能力仅要求传感器达到1200w像素,以及能够与之匹配的图像处理能力,这一点行业内已经有成熟的配套解决方案(比如高通的Snapdragon Flight平台不仅支持4K录制,还支持4K的立体VGA录制),因此,也并不构成技术壁垒。   光圈大小:光圈大小直接影响到通光量的多少,对于成像质量有较大影响,目前,移动类消费电子的摄像头模组已经从f/2.4、f/2.2、f/2.0逐渐增大(数字越小,光圈越大),目前手机市场上也已经开始大面积出现f/1.8的摄像头模组了。   光圈增大对于拍摄成像来说主要有两方面优势:1、提高弱光下画质;2、提高快门速度;3、减小景深。   对于航拍应用来说,提高弱光下画质(夜景拍摄)以及提高快门速度(运动拍摄)都是很有必要的,而减小景深则在人像拍摄时能够较好的虚化背景,突出主体,这种需求对于目前以大景物对象拍摄为主要使用目的的无人机来说属于锦上添花的功能,但是对于自拍无人机来说,是十分必要的。比如主打自拍的Dobby无人机就采用的f/1.8光圈,而大疆的精灵4则采用的f/2.8光圈。      但是从现有行业技术水平以及产品策略上来看,光圈的提升也并不是没有代价的:   1)、大光圈的进光量增大后,首先需要配套提高的是快门速度。在黑暗环境中,本来光线较弱,快门速度不需要提高很多即可保证拍摄质量。但是,在白天或者光线较强的环境下,考虑到无人机或者移动电子设备通常采用的是固定光圈,并不能调整到合适的小光圈,因此必须要将快门速度提高从而避免过度曝光,但从目前的技术水平来看,快门速度的提高还存在一些技术瓶颈,这也是小型化设备上制约光圈增大的一个重要因素。   2)、光圈增大同样还会引起图像畸变以及边缘画质下降。为了校正边缘画质的下降以及图像畸变,通常都会采用更多的镜头组以及镜头部分的机械结构,这对于小型设备来说,是难以实现的(比如iphone6以后的设备为了实现f/1.8的光圈以及相关的一些其他技术考虑,摄像头高度增加,且远高于机身,凸出于外部)。当然,小型化的考虑在无人机上还不是一个特别大的问题,但是技术实现可能会有一定的门槛。   传感器技术:传感器技术目前主要是索尼、OmniVision、三星几家公司,尤其是索尼公司,其所推出的IMX220/230/240等系列传感器几乎占到了市售手机的大半壁江山苹果、三星、索尼、华为、小米、魅族等热门旗舰机几乎都是采用的IMX系列传感器。因此,在无人机上的应用也只需要根据无人机的定价策略来选择相应产品即可。传感器技术主要涉及到传感器尺寸和传感器结构方式两部分技术。   ISP技术:ISP(Image Signal Processing)也即图像处理技术,镜片、传感器构成了图像的接收装置,而ISP则构成了图像的采集和预处理,面对目前越来越高的全尺寸高帧频的数据吞吐能力要求,ISP技术也在不断提高。除了高速拍摄、杂噪抑制以外,相机还可以借助ISP处理器对图像做出比较重大的调整,HDR技术就是一个很明显的例子。

摩登3娱乐登录地址_奥宝科技发布Ultra Dimension系列:全新4合1 AOI解决方案促进工作流程变革

以色列雅夫内2017年12月28日,奥宝科技作为电子产品制造业良率提升和流程变革解决方案的全球领先供应商,最近在中国深圳举行的 PCB 行业 HKPCA 2017 展览会上推出了全新的 Ultra DimensionTM AOI(自动光学检测)系列。在为期 3 天的展览会期间,模拟 AOI 室中展出了 Ultra Dimension、PreciseTM 800 AOS(自动光学成形)、远端多重影像验证 (RMIV) 检修站和 Orbotech 数据服务器,吸引了大约 500 名参观者。此外,奥宝科技也展出了 NuvogoTM Fine 直接成像解决方案、适用于工业 4.0 的奥宝科技智能工厂解决方案,以及 Frontline 的 CAM 和工程解决方案。 全新的 Ultra Dimension 作为首款整合四大顶尖系统的 AOI 解决方案,设计旨在满足使用 SLP/mSAP(类载板 PCB/改良式半加成工艺)进行先进 PCB 制造的严格要求。该解决方案整合了线路检测、激光孔检测、远程多重影像验证和二维量测,象征着 AOI 工作流程的一次重大革命,能够帮助制造商提升品质和良率,同时大幅降低整体拥有成本 (TCO)。 奥宝科技亚太地区总裁 Hadar Himmelman 评论道:“奥宝科技全新 AOI 流程理念和全新的 Ultra Dimension 在 HKPCA 上大放异彩,受到了积极的关注。从我们收到的反馈来看,这款全新 4 合 1 AOI 解决方案的诞生,可谓真正实现了 AOI 工作流程的革命。此外,Ultra Dimension在市场环境日益复杂下,仍然可以降低 TCO,满足客户的需求。” Ultra Dimension 采用奥宝科技 Triple Vision TechnologyTM 和 Magic TechnologyTM 专利技术,在一次扫描之中即可进行高精度、高品质的线路检测与激光孔 (LV) 检测。这两项技术通过使用各种光源设置和三种不同类型的图像,从而让 Ultra Dimension 大幅提升检测能力、降低误报、缩短检测设置时间。继而让采用 SLP/mSAP(类载板PCB/改良式半加成工艺)制造先进 PCB 的制造商能够灵活检测各种应用和材料,无需再使用可能导致缺陷遗漏的不检区。 奥宝科技的二维测量可以自动测量各种形状的线条和焊盘的上幅和下幅导体宽度,带来 SLP/mSAP 以及先进 HDI 应用所必需的更高精度和阻抗控制。 奥宝科技的远端多重影像验证 (RMIV) 能够远程验证检测过程中自动同步采集的多个图像缺陷。旗下独有的多重图像技术能够让操作人员准确区分真假缺陷,然后发送至离线 RMIV 检修站。配备 RMIV 的 Ultra Dimension 也可以减少所需检修站的数量,从而为 AOI 室留出更多宝贵空间,让制造商能够大幅节省总体劳动力和运营成本。 展览会晚宴期间,HKPCA 协会举行了颁奖仪式。奥宝科技连续两年荣获展位设计奖这一殊荣。

摩登3平台注册登录_工业自动化应用的电路保护解决方案

最初的工业革命标志着从利用人力和畜力来制造向利用以水和蒸汽为动力的机器来制造的转变。能够将电力应用到大规模的商品生产这一发明,成就了第二次工业革命。第三次工业革命是利用计算机实现自动化生产过程的结果。第四次工业革命标志着从“哑巴”机器(装配线、独立的自动化喷漆机和电焊机等)到通过集成传感器和处理器—更重要的是,通过将它们连接在一起并通过工业物联网(IIoT)连接到操作中心而使之变得更智能和可自我配置的机器的转变。 本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201808/385162.htm 第四次工业革命有时被称为工业4.0,它的目标是使生产更加高效、更具成本效益和更灵活,并且能够在更短时间内为客户提供更好的产品。 然而,IIoT为工厂自动化系统带来的更多的连接功能,也使得这些系统特别容易遭受来自各种威胁的电气损坏。这些威胁包括通过数据和电源连接(工业以太网、PoE、CAN总线、RS-485、Profibus/现场总线等)传导的静电放电(ESD)、电快速瞬变脉冲群(EFT)、电缆放电事件(CDE)、雷电感应浪涌以及当大型电机启动或关闭时发生的系统感应电压瞬变等。 工业环境中设计和部署自动化系统的工程师需要了解适当的电路保护解决方案,如TVS二极管、TVS二极管阵列、气体放电管和SIDACtor保护晶闸管,以帮助减少(或消除)所涉及的风险。 本文概述了适用于各种工业自动化应用的电路保护解决方案,以及它们为确保未来工厂发展所需系统可靠性所提供的优势。 工业以太网 工业以太网(IE)将标准的以太网协议与坚固耐用的连接器和高温开关结合起来。工业应用中所用元器件必须能够承受极端的温度、湿度和振动—远远超过了在典型办公环境中安装的设备的参数范围。 工业以太网网络必须与当前和传统的系统交互操作,且必须提供可预测的性能和可维护性。除了物理兼容性和低级传输协议之外,实际的工业以太网系统还必须提供更高级别的OSI模型的互操作性。对于来自厂外的入侵和厂内不慎或未经授权的使用,工业网络都必须提供足够的安全性。 图1显示了一种适合在工厂自动化环境中使用的针对雷电感应瞬态、ESD、EFT、CDE和电源故障的室内远程数据线(非PoE)保护方法。 图1:一种针对雷电、ESD、EFT、CDE和电源故障的室内远程以太网数据线保护方法。所示的四条数据线(T x±和Rx±)被保护,可免受建筑物内部雷电瞬态电压的影响。LC03 TVS二极管阵列将大部分能量从变压器转移开,但是通过变压器互绕电容耦合的任何共模能量都通过SP3051 TVS二极管转移到GND。该元件可以连接到变压器PHY侧的地,因为变压器本身满足IEEE 802.3的隔离要求。 一些工业以太网电路保护应用提出了更大的挑战,例如在具有设备和电缆布置在户外的多栋建筑的设施中。图2所示的是在涉及频繁电暴的环境中,为这些应用而优化的电路保护方案。 图2:对于容易遭受超过当今硅技术限制的严重等级的雷电感应瞬态的应用,通常建议使用气体放电管(GDT)来保护变压器。GDT在数据对(而不是GND)之间连接,以符合IEEE 802.3标准的要求。如图所示,除了非常强大的保护元件(如两个LC03系列的TVS二极管阵列),在这里还额外使用了SL0902A90SM GDT,以抑制PHY的允通能量。F1-F4 TeleLink保险丝提供了针对电源故障的过流保护。 以太网供电 以太网供电(PoE)指的是将电力与以太网电缆上的数据一起传输的几种标准化或专用系统中的任何一种。它实现了采用单条电缆向各种设备(如IP监控摄像机)同时提供数据连接和电力。 与同样通过数据电缆为设备供电的USB总线不同,PoE可以延长电缆长度。电力传输可以在与传输数据相同的导线或同一电缆中的专用导线上实现。 在PoE方案中,接收电力的设备称为客户端设备或受电设备(PD),供电的设备是送电设备(PSE)。“模式A”电源通过10BaseT或100BaseTX接口的“有源”数据对供应。“模式B”电源被施加在10BaseT和100BaseT接口的未使用线对上。对于1000BaseT和10GbE应用,所有线对被用于数据传输,因此没有“备用对”。图3对PoE受电设备和电源设备的电路保护解决方案进行了说明。 图3:这里,正确额定的变压器和电源为IEEE 802.3合规性提供了所需的隔离。对于PSE,在提供电源的特定对上使用了TVS二极管。图中所示的是用于高暴露电缆和设备装置的1500W版本。对于雷电暴露不高的短电缆或装置,可以使用功率更低的600W或400W元件。为了保护PD,两个线对均需要进行保护,因为无法提前知道是哪一对提供电力。TVS二极管应根据预期的浪涌暴露水平进行选择。 CAN总线(DeviceNet) 工业以太网和PoE远不是工厂自动化系统协调所依赖的唯一通信总线。CAN(控制器局域网)总线标准使微控制器和设备在没有主计算机的应用中可以进行相互通信。虽然速度不如以太网快,但CAN总线却非常稳健,能够在比以太网更远的距离上实现可靠的数据传输。这使得它成为需要通信指令或从彼此相隔一定距离的单独设备返回数据的应用的很好选择。图4显示的是典型CAN总线应用的示例。Device-Net网络是以CAN总线技术为基础的。 图4:SM24CANB系列TVS二极管阵列旨在保护CAN总线和DeviceNet线路免受ESD、EFT和浪涌瞬态的损坏。它非常适合于较长的电缆或必须靠近电源电缆布设的线缆。 RS-485(Profibus、FieldBus) 与CAN总线一样,RS-485非常稳健,为工业用户提供了在较长距离内传输数据而不会衰减的能力,但是却比CAN总线更快。在工业环境中,它通常用于照明控制、安防摄像机和火灾探测系统。 图5针对容易遭受ESD或由雷电感应引起的低电平瞬态浪涌的RS-485端口给出了一种电路保护解决方案。图6展示了一种更高级别的保护方案。 图5:SM712系列TVS二极管阵列为RS-485端口针对低电平电气威胁提供了一种解决方案。 图6:在高暴露环境中的RS-485总线的电路保护示意图中,上图类似“Z”字形的符号可代表多种过压保护解决方案,包括Q2L系列SIDACtor保护晶闸管(图7)。 图7:小外形尺寸、小电路板占用空间的保护晶闸管(如Q2L系列SIDACtor)旨在保护高密度宽带设备免受破坏性过压瞬态的损坏。 【文章转载自网络,版权归原作者所有,若有侵权请联系删除】

摩登3注册开户_有效车间管理系统分析

车间管理系统解决方案包括车间计划管理、单元加工作业管理、生产现场数据采集、工具管理和物料管理及其与总厂MIS系统和产品设计系统的接口。 本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201808/385154.htm 一、车间管理系统解决方案实施目标 现在,很多企业应用了车间管理系统,但是在车间管理系统应用上存在很多问题,比如,有些工人的观念不能适应企业的发展,部门内沟通不顺畅,企业内部制度不规范,员工发展空间小等等,车间管理系统的解决方案就是针对这些问题所展开的。具体而言,车间管理系统可解决如下问题: (一)工人观念和认识不适合企业发展 (二)部门之间存在严重的工作沟通障碍。 (三)企业内部控制的制度化与规范化不足。 (四)企业培训方向不明确,没有培训机会,不能符合企业经营的要求。 (五)员工发展空间狭窄,优秀员工难以成长。 (六)公司的激励政策不足,员工缺乏正面引导。 (七)战略没有转化成明晰的战略目标,管理者缺乏宏观战略目标、短期目标制定计划。 (八)车间卫生相对较差,工人工作环境不够安静。 总的来说,车间管理系统解决方案的目标是加快车间生产进度,使车间现场管理透明化。改进产品质量、管理功能,管理物料及成品。 二、车间管理系统解决方案具体实施 (一)车间管理系统解决方案问题分析 从车间管理系统的功能来看,车间管理系统建设是为实现在生产过程中,无纸化数据收集,持续提高、改善生产效率,监控生产现场中各各批次产品质量,加强追溯管理和生产状况管理。 车间管理系统可解决问题概述: 车间管理系统解决方案的实施,解决了企业车间生产信息流程化的管理。这需要企业车间由生产现场工作人员在现场输入各工序生产信息数据(包括生产线名称、产品名称、工序名称、检查数量、不良类型和数量等),通过网络传输到服务器中,以供管理人员追溯、查询、分析,并在车间现场展示电子看板; 在某一工序中,分类记录多种产品,跟踪某产品某批次在所有工序的数据信息; 车间管理系统建设可实现在某种产品中,每工序生产时间、检查数、良品数、不良品数量、合格率等,并完成数据汇总、查询; 车间管理系统解决方案可对比分析某种产品多个批次之间生产时间、检查数、良品数、不良品数量、合格率等数据(包括数据和图形分析) 车间管理系统解决方案对某产品某批次或多批次间的不良项目数量进行排列分析;对某产品某批次或多批次间的不良项目进行分析; 分析和追溯日报和月报; (二)车间管理系统通过具体模板功能实现,解决相应问题: 车间管理系统解决方案对一般计划进行计划的编制、审批、下达、执行、完工统计等操作。对紧急计划赋予最高优先级别,只对其进行计划下达和执行情况监控。 1、车间管理系统解决方案实现单元加工作业管理 车间管理系统解决方案中签收作业计划是指将属于本单元的计划签收到本地,将计划状态填写签收人员和日期。(如图示)日作业计划管理包括计划编制执行情况统计;派工单管理包括派工单的生成查询、打印;加工信息统计包括设备使用信息及可用状态等;日物料需求和日工具需求生成需求计划,并下发到相应的管理模块。 2、车间管理系统解决方案中单元加工作业计划管理说明: (1)单元作业计划签收:接收车间计划管理的单元作业计划; (2)日作业计划管理接收签收的单元作业计:划编制日作业计划,根据日作业计划对应的派工单的完成情况,统计日作业计划的执行情况,并将对应单元作业计划的完成情况,反馈给车间,计划管理接收加工信息统计中的设备使用情况; (3)派工单管理:派工单管理接受日作业计划,并反馈计划的完成情况。 (4)物料需求计划和日工具需求计划:根据日作业计划生成的; (5)加工信息统计:接收生产现场数据采集的数据,其中包括现场完工数据设备,使用数据等信息。 (三)车间管理系统解决方案实现生产现场数据采集,从而解决车间数据管理问题。 具体而言,车间管理系统数据采集分为: 1、完工信息采集:记录派工单的完成情况,包括接收数量、接收日期、接收人、完成数量、开工时间、完成时间、完工设备、操作人、班次等信息; 2、设备信息采集:记录生产现场的设备信息,包括每班的开机时间、待机时间、维修时间、目前的可用状态等信息; 3、质量信息采集:记录生产过程中的质量信息,包括产品代号零部件代号、工序号、送检数量、合格数量、废品数量、次品数量、疑品数量等信息; 4、工人生产活动采集:记录工人的出勤信息、加工信息、成本信息、采集记录、生产各环节的成本数据,包括人工成本材料成本,能源成本工具损耗,设备损耗等信息。 (四)车间管理系统解决方案通过对设备管理实现对车间数据精确管理。 1、设备管理包括: (1)设备台帐管理:车间中所有设备的基本信息,以及设备的位置变动,封存,启封等管理信息; (2)设备维修:包括设备备件库的建立,设备维护计划,设备故障处理等信息; (3)设备使用状况:管理设备利用率效率忙闲状态等信息; 2、库房管理包括: (1)入库:将物料从工厂领入,建立物料入库的凭证并修改库存主帐; (2)出库:物料发放给工人,建立出库凭证并修改; (3)库存主帐:反映车间物料的库存情况以供查询。 (五)车间管理系统解决方案通过质量管理,实现车间产品质量优化。 其中,质量管理包括: 1、质量信息统计:从不同角度进行质量信息统计; 2、质量分析:从不同角度对质量信息进行分析; 3、质量信息综合查询:可按任意条件来查询自己需要的信息; 4、不合格品处理:对生产现场的不合格品进行处理,填写报废通知单,通知计划编制部门和库房计划编制部门,可根据报废情况追加计划,同时通知库房追加物料以保证追加计划的执行。 (六)车间管理系统解决方案针对成本管理,实现节约成本,提高效益作用。 车间管理系统解决方案中成本管理说明: 1、成本指标管理:接收车间的成本指标,作为成本考核的依据; 2、成本统计:按成本的类别进行成本数据的统计; 3、成本计算:按一定的标准对会计期内的实际成本进行计算; 4、成本考核:将实际成本和成本指标进行比较; 5、成本分析:对构成生产成本的各项数据进行分析,得出成本的分布情况,作为成本控制的依据还可对成本的历史信息进行分析。 (七)车间管理系统解决方案通过子系统相互配合,实现车间管理网络构建。 车间管理子系统是根据物料需求计划、工艺路线、工作中心等方面的具体要求,编制出车间生产计划、产生生产制令。对需下达的车间任务,可模拟下达。另外,车间管理系统解决方案对物料检查、生产能力和生产计划对接也严格要求。以实现车间管理系统作用。 1、车间管理系统方案详解: 车间管理系统解决方需要设置车间任务优先级完善车间管理。 依据任务优先级数,工序优先级数,工作中心生成派工单。车间管理层可依此分配物料和下达生产制令。车间调度管理可闭环控制从计划到实施的具体项目,而各级管理人员可及时掌握车间生产的具体情况。 车间管理系统的一大优势就是帮助用户下达生产制令,实现监督和控制车间生产活动的功能,并以此完成生产领料选定、制工作中心派工单生成、工作中心工序安排,生产入库完工,使得随时掌握、控制车间在制品的数量、产品质量。 2、车间管理子系统特点 保证调度系统高效,自动接受、多批下达车间任务 整体转移整个任务或部分任务到其它车间生产 委外加工处理整个任务或部分任务 正排和倒排车间进度计划,完成正常作业或交叉作业 支持工序分批、车间任务模拟下达 物料检查、生产计划与能力比配 可按执行情况查询等待、执行、暂停、终止、完成、结案等条件公司自设定生产制令查询工作中心负荷、加工进度 查询、汇总工作中心、班组、班次、设备和人员工时 合并处理料领单 异常情况报警:如生产作业物料控制、绩效评估、成本控制 3、车间管理系统解决方案可解决问题如下: 车间管理:定义制令、制令处置、生产领料、生产入库、生产退料、外协加工、外协入库、OEM加工、车间调度 单据查询:生产制令查询、生产领料查询、生产入库查询、生产退料查询、外协加工查询、外协领料查询、外协入库查询、外协退库查询、外协费用查询、工作日志查询 生产统计:工作中心产量统计、部门产量统计、产品产量统计、产品产值统计、外协产量统计、外协产值统计; 生产管理:是指为实现企业经营目标,有效地利用生产资源,对企业生产过程进行计划、组织、控制,生产出满足市场需要的产品或提供服务的管理活动的总称。 生产管理的任务:就是要以实现企业的经营目标、经营方针为宗旨,实现产品在品种、质量、数量、交货期、成本等方面的要求,为企业经营目标的实现起到保障作用。 生产运作系统:是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。它可以按照需要进行重构,以适应外界环境的剧烈变化。 生产管理控制焦点:主要体现在财务控制、生产控制、人力资源控制三个方面。其中财务控制通过财务报告、预算等进行。生产控制又主要包括:物料控制-通过订货点、MRP、JIT等方法进行物料的采购、消耗的控制;生产控制-通过生产时间组织、网络计划等手段合理安排生产加工的时间;质量控制-通过全面质量管理实现生产全过程的质量控制。人力资源控制体现在组织结构、劳动效率、执行评价等方面。 三、车间管理系统解决方案之具体问题分析 在上文,我们列举了车间管理系统现主要面临的问题,在此,我们提出具体的解决方案。 (一)车间管理系统解决方案的实施,需要企业定期举办车间管理系统应用培训,为不同知识类型的员工做出相应的培训计划,以便让员工正确使用车间管理系统。这不但解决了员工对车间管理的排斥,加强了员工对车间管理的认识,同时也可促进员工之间交流沟通,让员工充分发挥个人价值。 (三)车间管理系统建设通过对车间管理系统的应用,将企业不同岗位的人员责任分开,解决了车间管理制度不明确,不规范的问题。当然,当车间管理系统发现问题后,管理人员一定要制定相应规范,保证奖罚有度。 (三)车间管理系统解决方案通过车间管理系统的操作实施,将企业生产计划、车间管理制度、企业发展目标有效结合,帮助企业制定目标,解决企业培训目标不明确等问题。 (四)车间管理系统解决方案的实施,减少了人力,让优秀员工有机会总结工作经验,发挥特长,因而可以制定成长目标,解决了员工发展空间小的问题。 (五)车间管理系统解决方案的实施,要求责任到人,企业可借此制定相应的奖励处罚计划,引导员工实现车间计划。 (六)车间管理系统实现了数据实施监控,企业可借此将企业车间计划分配给不同的人员,从而实现企业发展目标的实现。 (七)车间管理系统解决方案为保证车间卫生,需要专人管理车间管理系统,并责任到人负责卫生,从而解决车间卫生问题。 四、车间管理系统解决方案具体实施方案 (一)车间生产计划管理解决方案 车间管理系统解决方案对于一般的生产计划,需完成编制、审批、下达、执行、完工等操作,车间管理系统解决方案立足于减少中间环节浪费,节约成本,这也是车间管理系统优点。具体实施方案: 在生产现场各工序安装数据采集器,通过触摸屏输入,实现远程采集生产数据; 在办公室架设服务器,存储、处理采集后的数据; 用办公计算机在办公里对生产数据查询、分析、追溯; 在车间现场使用LCD或LED广告牌,展现当前生产状况; (二)车间生产工时管理解决方案 车间管理系统方案详解: 销售部下达新的工作指令到生产车间,分厂开票员根据工作指令及其对应的产品图号,查找对应的工艺信息,定额工时开票。如果某一道工艺加工时间过长,可把该工艺拆分成几张工票;如此道工艺需其它工种协助完成,可拆分处理,需其它工种协助部分拆分开票。工人拿到开出工票,根据工票信息对零件加工。 车间统计员回收工票,统计加工信息,月底报表。报表展示:操作工人日工时,工作令完成情况,工种、工作令月情况。在工票在加工过程中,如果某张工票在月底结账之前没完成加工,则可月结该工票,把这张工票没完成的定额结转到新工票上,用于下月加工。 零件加工完成后,交于检测中心检测。对于操作者的加工失误或材料的缺陷造成工时作废,检测中心可开出不合格单,分厂不合格单来开工废、料废工票。 在生产加工过程中,当某零件增加工艺、调整工时,造成某道工艺的定额工时不够时,可定额向人事部组提出申请增补工时工票,继续完成此道工艺;当发生设备故障或需要维修时,则可申请设备维修,根据设备维修单,由设备科开机修工票。 (三)车间安全管理方案: 安全是保护人和生命的健康,是企业运营的必要保证。车间安全管理,是各项管理中重要组成部分,也是为保护职工在生产过程安全有保障,预防和消除职工伤亡,保证生产正常有序进行。具体而言,车间管理系统解决方案中的安全管理,需管理者从安全角度出发,确定安全工作,保障企业内部安全管理程序,明确管理者的具体职责。 (四)车间质量管理方案: 质量管理,质量是企业生存根本,只有不断提高质量才能保障企业在竞争市场中占据优势。乾元坤和车间管理系统解决方案针对质量管理,制定以下解决方案: (1)确定客户的要求和期望。每个客户都有各自的质量要求和期望,企业质量管理需了解客户的质量,并根据其要求生产客户满意的产品。 (2)建立公司的质量方针和质量目标。明确了公司的质量方针和目标后,使公司员工向预定的目标奋斗。 (3) 根据必须的职责分配确定质量目标,确保每个操作过程的有效性。

摩登3注册网站_CC-Link总线在发动机积放式推杆悬链中的应用

1 工艺概述 东风本田AE新工厂装配车间发动机积放式推杆链全线长620米,生产节拍为45秒/台,年生产纲领为24万辆。推杆链由2个升降段、10个分流道岔、10个合流道岔、27个停止器、14台推车机、80台车组、4个驱动装置、4个张紧装置及其相关的牵引链条、轨道等组成。系统的上料升降段、下料升降段、快速输送链、低速装配链、库存链、空吊具返回链、空吊具储存链以及修理线等设备共同完成发动机的上线、下线、快速输送、慢速装配、修理、储存等任务。系统运行线路图见图1。 图1 系统运行线路图 发动机输送推杆链将发动机附件低速装配链组合其中,装配部分的速度可以调节,以适应不同批量(或产量)的生产节拍安排;发动机整机输送推杆链中设有中间储存库,可以根据整车装配线的需求,选择需要的发动机输送到整车装配线,以满足整车同步装配的需要。 上、下料升降段动作过程相同。小车驶入升降段内,升降段活动安全网打开,升降段高速下降。当接近下降到位时,变慢速下降,下降到位时升降段停止。按动悬挂按钮盒上的“升/降”按钮,人工点动操作升降段升降,以便于工人对位上下料。待上下料完毕,工人按“升”按钮,升降段先慢速上升,然后自动快速上升(此时工人可放开按下的按钮)。当接近升到位时,升降段变慢速上升,上升到位升降段停止,活动安全网自动关闭。 2 控制方案的确定 发动机输送推杆链自动化程度高,逻辑关系复杂,控制要求可靠。在推杆链线路的合流、分流道岔附近分散地布置有大量接近开关、行程开关等传感器,每个停止器都设置有手动操作按钮。若采用传统并行敷设电缆的方法,会提高安装费用,降低控制系统的可靠性。因此,传统的控制方法已不能满足输送推杆链的工艺要求。 融合控制与信息处理的CC-Link(CONTROL AND COMMUNICATION LINK)总线能很好地处理推杆链电控设计中碰到的难题。该总线是一种省配线、信息化的网络,具备有实时性、分散控制、与智能设备通信以及RAS(RELIABILITY AVAILABILITY SERVICE ABILITY)等功能。同时它还具有以下明显的优点。 组态简单:仅需要在参数表中设置相关的参数便可以完成系统的组态工作,以及数据刷新映射关系; 接线简单:仅需要将3芯屏蔽电缆按照DA、DB、DG对应连接,另外接好屏蔽线和终端电阻,CC-LINK系统接线便完成了; 设置简单:系统只需要对每一个站的站号、通信速率及相关信息进行设置,接通电源,CC-LINK便开始数据链接; 维护简单:由于CC-Link的卓越性能以及丰富的RAS功能,为CC-Link的维护方便性和运行可靠性提供了强有力的保证。其监视和自检测功能使CC-Link系统的维护和故障后恢复系统变得方便和简单。 电容式接近开关相关文章:电容式接近开关原理 行程开关相关文章:行程开关原理 上一页 1 2 下一页

摩登3主管554258:_电力猫 D-Link W306AV拆解

为大家送上了D-Link W306AV无线电力猫的评测,从总体的评测状况来看,这款产品确实让我们感到比较满意。但是在测试中,有几个问题我们认为还是能够进一步改进的。首先是发热问题,我们怀疑这款产品使用的是Atheros的芯片,因为感觉发热量很大,连续工作后的温度估计在40℃左右。其次则是它的插销头,感觉有些松。 本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/234814.htm     那既然是有疑问,我们也就顾不上这是目前国内媒体唯一的一对W306AV了,拆了它!这是我们心中一个越来越强烈的愿望。好吧,说干就干,先把它扒光了扔上拆解台。     动手之前先验明一下正身。那句Designed by D-Link California是有关这款W306AV另外一个让我很感兴趣的话题。没听说过D-Link在美帝还有这么一个高档场所啊?问D-Link的蔺坛主,答曰:“有兴趣的话,咱们可以组团去参观啊。”好,蔺坛主,您老的话我记下了。     好了,开始动手吧。和TP-Link那个全部采用卡榫设计的PLC产品不同,W306AV看起来十分好拆,四颗螺丝拧下,我们就能进入它的体内了。螺丝拧的很紧,装配质量相当好。     因为只顾着使劲拧螺丝了,当我们把四颗螺丝全部拧下来之后,发现W306AV竟然掉出来一些白色的渣。看看螺丝孔,没有破损的迹象,估计是封螺丝用的一种什么东东吧。     “喀嚓!”猛的把W306AV掰开的感觉,真的是很有快感啊!就像我们手里捧着一个大西瓜,“喀嚓”一声给掰开的感觉,实在很有成就感。     拿下上盖,首先看到的是一个被金属屏蔽罩保护着的电路板。从屏蔽罩的外形上我们即可看出,这是W306AV的无线模块。     好吧,我实在没想到,就是这么一个看起来不大的玩意,竟然在肚子里藏了三块电路板。我们可以试着猜测一下,最下面的,自然是它的电路板,用于与电力线的电力连接和信号的获取。中间的一层,则是将获取的电力线信号,转换为无线芯片能够识别的数字信号,然后交给最上面的无线模块,编码之后发射出去。 前面我们看到,这款W306AV在小小的机身内,竟然有三层电路板等着我们去一一拆开。那这三层电路板是怎么连接的呢?     拧掉无线模块上的三颗螺丝,我们看到在电路板的一侧,还有两排插针需要拔开。这两排插针就是从电力线信号转换模块到无线模块之间的数据线路。     由于无线模块和天线直接焊在了一起,所以我们也就没动烙铁把它焊下来。而里面的两层电路板,要想拿出来,咱们只能使用一点暴力了。     一番撕扯蹂躏之后,里面的两块电路板只得举手投降,乖乖的从机壳里爬了出来。注意看各个电路板之间,这款W306AV的防护措施,确实做得相当到位啊。     在无线模块和电力线信号调制模块之间的,是一块厚厚的不锈钢板。但是它的安装方式实在让人蛋疼,我们费了老半天的时间,才找到一把能伸进去这个狭小地方的尖嘴钳子。     电源模块和电力线信号调制模块之间,还是使用两排插针进行连接。拔掉这两组插针,我们就能够看到最底层的电源模块了。     这就是位于最底层的电源模块。除了电器电路之外,这里还有网线接口。从电力线获得的模拟信号,并不在这里进行调制,而是通过插针输送到上面一层的电路板中进行数模转换工作。这样的好处很明显,那就是可以避免很多的电流干扰,毕竟在我们家中的电路里,各种家用电器所带来的杂波是无处不在的。     电路板和插销头相连接的方式。这样的方式从电气性能上来说,也没什么不好,毕竟焊点饱满线路也不长。但是,为啥总感觉这样的连接有点山寨的意思呢。 好了,现在只剩下最后一块电路板我们还没看到它的真面目了。而这也是PLC产品里,和普通无线产品最大的不同。     这块电路板裹的确实太严实了。上面是一层厚厚的钢板,既能屏蔽各种干扰,又能起到散热的作用。     不要小看电路板下面这张黑色的类似塑料一样的玩意。这是一种比我们常见的PVC塑料绝缘性能更佳的材质,D-Link在这里用上这种材质,实在出乎我们的意料之外。哦,对了,这层材质其实是罩在电源模块之上的,因此可以将数字电路和模拟电路部分,从物理上作出一个很好的隔离。     从侧面望去,厚厚的不锈钢板甚至和四层PCB的厚度相近。而从中间望去,我们又看到了一个硕大的屏蔽罩,结结实实的把最重要的部件扣在中间。     很能反映D-Link细致水平的一个细节。在与电路模块相接触的一侧,固定绝缘罩的螺丝钉,采用了绝缘的塑料材质。     拆掉厚厚不锈钢板盔甲的电路板,又是一个大大的屏蔽罩挡在了我们眼前。我忽然在想,是不是一层又一层的屏蔽罩和电路板,让这个W306AV没有办法好好的喘口气,以至造成了使用中发热量较大的问题?     在把电路板一块块装回去的过程中,我忽然发现了在最上方电路板右侧的一排小LED灯,不仔细看还真不容易看到,你发现了吗?     拆解完成之后的全家福。这款产品在使用上,基本已经摆脱了传统无线网络设备繁杂难用的使用感受,即插即用完全不用设置的使用方式,确实带给了我们愉悦的使用体验。 我们希望见到越来越多能够带个我们这种使用体验的网络产品。 电路相关文章:电路分析基础

摩登3娱乐登录地址_THE MATHWORKS发布整合SIMULINK和GREEN HILLS MULTI的新产品

  The MATHWORKS 和 Green Hills Software, Inc. 发布了Embedded IDE Link™ MU,这是由 The MathWorks 开发的用于基于模型的设计的新产品,能够自动将 SIMULINK® 模型生成的代码应用到 Green Hills® MULTI® 集成开发环境(IDE)当中,这样就可以在丰富多样的嵌入式微处理器上实现无缝的执行,其中包括 Freescale™ 高性能架构(以前称为 PowerPC®)。   凭借Embedded IDE Link MU,可以用 Simulink 当作测试工具来进行“处理器在回路中”(PIL),以便快速地发现目标处理器的算法行为与其原始模型仿真之间的差异。 另外,MATLAB® 可以被用于交互式地描绘和分析测试期间的测试结果和 MULTI 中的故障排除代码,不论该代码是手写代码还是由 Simulink 模型生成。   Embedded IDE Link MU 为原型建造、应用和自动生成代码的校验提供自动化的工作流程和建模与嵌入式开发环境之间的简便迁移路径,以此在系统工程师和软件工程师之间构建起桥梁。 另外,MULTI 和 模型基础设计的组合有助于减少可能由手写代码产生的代码和系统缺陷,大大提高整体测试质量。   “对于正在寻找建模与嵌入式处理领域之间的更好工作流程的客户而言,Embedded IDE Link MU 可以应对他们面对的许多挑战,”Green Hills Software 的合作商业务开发总监 Robert Redfield 如此说道。“Simulink 利用 MULTI 在嵌入式处理器领域内的专业知识为自动代码生成提供了许多的强大的功能,Embedded IDE Link MU 则在这些功能之间架设起联系的桥梁,它使工程师们能够以更强的信心、更快地进行开发、故障排除和代码优化。”   The MathWorks 的嵌入式应用经理 Tom Erkkinen 补充说道:“MULTI 所支持的丰富处理器及按钮代码校验将自动生产代码生成的优点扩展到航空、汽车、信号处理和通讯业内的工程师的广泛结合。”   可用性   Embedded IDE Link MU与 MULTI 支持的处理器广泛兼容,包括 Freescale MPC5554 和 MPC7447、NEC® V850 和 Analog Devices® Blackfin®。

工业网络IO-Link是什么玩意儿

随着人们对工业互联网的热情越来越大,工程师们正在寻找工业网络和通信协议,如IO-Link,以帮助从工厂车间解锁传感器数据。通过这样做,他们希望实现数据诊断,并为机器设备找出潜在的问题。在这里,记者与制造专家Erick%20%20Rudaitis进行了会谈,内容主要关于什么是工业网络IO-Link,这将意味着无数的气动元件应用于工厂车间。派克汉尼汾先进制造服务于通用汽车公司和许多其他的公司,是一家智能工厂网络接口产品世界一流的资深企业。 记者:让我们从一个定义开始,你如何定义工业网络? Rudaitis:工业网络是一种协议帮助在以太网工业环境实现对机器的控制。例如:EtherNet/IP、PROFINET、EtherCat、Modbus%20%20TCP、CC-Link%20IE等,这些协议已有15多年,但他们的成本限制他们作用。 记者:当我们谈论气动工业网络时,主要涉及哪些应用? Rudaitis:网络主要用于加工。它们被广泛用于汽车制造的末端工具,夹具,焊接夹具,转盘组件,任何一部分固定或移动要用气,由气动控制。 记者:什么是IO-Link,它适合哪些应用? Rudaitis:IO-Link是一个动态的新开放协议标准,在点对点串口通信获得更大使用。它是2008年由西门子研发并开始投用,在过去的五年获得飞速的发展。它的目标是在于工业4.0智能化生产,它特别适合与执行器和传感器的通信。 PLC和传感器制造商联合在一起组成国际联盟共同推进IO-Link通信。便IO-Link得到了很多公司的支持,如Allen Bradley和西门子。很多大玩家都是这个联盟的一部分。他们看到小型网络正适合驱动IIoT(工业物联网)或智能工厂。 所以IO-Link背后有一个很好的推动。截至去年4月,已经有124家公司已经加入这个联盟,并在工业现场占有350万个节点。所以在很短的时间内,IO-Link真的抓住了机会。 记者:为什么现在是这样的趋势? Rudaitis:现在新的热词是“智能工厂”,用户对工业4.0有一个解释,是在自动化组件中嵌入的智能化。他们把想更多的智能带到工厂,而不只是PLC,还有很多东西。 你可以将配置数据加载到传感器和执行器中,并接收诊断数据。特别的是你不需要使用现场总线DeviceNet,因为你从IO-Link得到的数据,这比从现场总线取到更好的控制和诊断。 记者:气动运动控制的未来将如何变化? Rudaitis:我们仍然有许多客户使用明线连接的阀组,他们通过一个I/O卡连接所有的气动装置。但现在他们可以转移到网络型式,我们认为这是一个巨大的转变。现在,他们开始看到连接气动需要多少额外的时间以及检修有多困难。所以他们看到了工业网络的很多好处。 此外,他们现在有能力把诊断在他们的气阀上。他们现在可以告诉你,如果一个线圈短路、运行发热或是电压正下降等有很多的信息,这些数据信息是他们之前从来没有得到过,但他们现在可以获得了,因为他们有更多的智能在气动阀门上。 记者:工业网络使制造商做到哪些以前不能做的事? Rudaitis:这是因为获得正确的诊断帮助客户快速找出问题。在传统的气动阀门是困难的,但智能化的设备可以做到这一点。 它也允许通过网络改变参数。例如,工业相机可能会抓拍到一个特定距离的产品,但用户需要对不同的产品进行拍照。在过去,你必须改变传感器位置。但现在,传感器可以在空中飞行,只发送一个命令改变参数设置,就可以运行拍取其他产品的图像。因此,它使用智能传感器适用于灵活的制造,可以配置在飞行中的设备,这是非常强大。 记者:工业互联网的主要含义是什么? Rudaitis:从智能设备获得更多的数据,在大多数IO-Link工厂网络架构中,数据将从智能设备流出,通过IO-Link到PLC。因此,制造商必须解决的一个大问题是,他们如何获得主动的诊断数据,并在空闲时间进行维护管理和安排维修以防止停机? 这是一件大事,他们用这些数据做什么?把它放在云上吗?还是放在内部服务器上?现在,他们有很多数据,改变公司从被动模式到主动模式。 记者:它能让工程师的工用更顺利吗? Rudaitis:是的,确实。因为简单的体系结构和布线,使得项目实施比过去容易得多。现在面临的挑战是如何做的诊断,智能设备可以给你的数据,但它由你来决定你想用它做什么。