今年2月的CES大展上，高清影音的无线传输技术之争已经初见端倪。高清影音文件的传输需要实时的可靠性和可用性，也就需要带宽保证、降低封包错误率以及提高电波干扰的稳定性。Wi-Fi虽然已经在许多家庭中开始普及，并且制定了QoS标准，但是面对高清影音的高带宽要求，似乎有些力不从心。另一项可供选择的技术UWB更被看好，UWB在短距离内能提供高达480Mbps以上的速度，如果能克服传输稳定性的问题，必然能成为家庭无线娱乐的主流方案。 　　困扰UWB产业发展的最大问题并不是来自技术本身，而是不同的标准化组织制定的标准。原本由WiMedia和DS-UWB主导的UWB标准相争因为C-wave联盟的参与而变得更加热闹。记者借助12月硅谷采访，有幸访问了C-wave的创始公司Pulse-LINK的CEO Bruce Watkins。Pulse-LINK是唯一一家在IEEE批准UWB规格之前成立的专注于这一技术的公司，在UWB有线和无线应用方面拥有285项专利。Bruce告诉记者，C-Wave联盟取名自Pulse-LINK的技术“Cwave”，——连续波（Continuous Wave）。虽然C-Wave联盟现在还无法与分别由Intel和飞思卡尔领导的WiMedia和DS-UWB分庭抗礼，但Bruce对C-wave信心十足。 　　Cwave技术采用窄带载波的BPSK调制解调，而发射采用的UWB。通过1.35GHz速率的BPSK调制解调可实现4GHz的载波，原始数据传输可达到1.35Gbps。Bruce介绍说，由于目标应用是视频传输，UWB的QoS要求更高。C-wave在PHY层增加了被称为“最有效的高速数据前向就错技术”的LDPC，LDPC是低密度奇偶校验码的前向纠错技术已经成功地应用在10G的以太网中。C-wave的MAC协议和DS-UWB类似，采用时分多址(TDMA)保证网络视频传输的QoS，TDMA允许多个无线设备利用为同一个局域网内不同设备分配时隙来共享一个无线电信道，时间预约机制可以有效共享公共无线信道。值得一提的是，C-wave在同一芯片上支持多个无线和有线的MAC协议，不同的MAC之间无需桥接。Pulse-LINK在2007年一季度交付了用同轴电缆同时支持1394和以太网的Cwave MAC层芯片PL3130，PL3130集成了基带和MAC层，在同轴电缆和无线网络上同时支持1394、HDMI和以太网协议。 　　另一家在今年CES展上大出风头的UWB芯片公司是WiQuest，这是一家成立不过3年的公司，但是却是WiMedia联盟的重要成员。WiQuest创始人、首席执行官兼总裁Matthew B. Shoemake博士告诉记者，该公司的WiDV (Wireless Digital Video)技术和无线USB一样，是建立在WiMedia 的通用无线平台（Common Radio Platform）上。目前已经推出的产品包括集成了WiDV引擎，PHY及MAC层的WQST110和RF芯片WQST101，支持53.3Mbit/秒～1Gbit/秒的数据传输速度，1Gbit/秒下的传输距离最大为5m。并且获得了WiMedia联盟的“Certified Wireless USB”无线USB2.0认证。 　　Matthew指出，WiDV技术的发展是看到了PC高清晰度影像传输的迫切需求。和其他的无线影像传输方案相比，WiDV可实现芯片的高集成并且能够保证影像的高质量。Matthew相信当USB被无线USB取代之日，在家庭里，视频传输的线缆也将被UWB技术所取代。

有监于网路骇客事件层出不穷，肆意的侵害全球的网路系统，资讯安全的观念也越加显得重要，”网际网路无国界、资讯安全无时限” ，友冠资讯D-Link与美国网路安全专家NetScreen推出『为民除骇超值拍档』网路频宽安全超值商品组合方案，凡购买D-Link DES-3225G超高速乙太网路交换器及NetScreen5防火墙超值专案价只要NT$39,000，可以满足企业用户对网路频宽及安全的双重需求。 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/183880.htm 友冠资讯陈醒初总经理表示：『友冠所代理的D-Link Switch系列产品提供稳定及合理的价位可以快速的提高企业网路效能，另外NetScreen-5高性能的ASIC防火墙及VPN方案亦可作为企业用户网路保全的重要一环。』 本文由 CTIMES 同意转载，原文链接:http://www.ctimes.com.tw/DispCols/cn/%E5%8F%8B%E5%86%A0/D-Link/%E7%BD%91%E9%99%85%E5%AE%89%E5%85%A8%E7%B3%BB%E7%BB%9F/0110041939G7.shtmll

摘要：通过视频接口和Channel Link芯片实现了数字信号处理芯片TMS320DM642与Camera Link线扫描相机的无缝连接。解决了图像数据输出速度为40 MB／s的高速图像数据采集系统中，前端采集与后端输出的速度匹配问题。系统可实时、高速地采集大量的图像数据。关键词：Camera Link；TMS320DM642；视频接口；视频采集 图像采集的运用非常广泛，经过几十年的发展，采集技术有了很大程度的进步。目前的专业采集设备集成度更高，分辨率更大，传输速度更快，针对性更强。 本文以DALSA公司的Spyder2系列线扫描相机为图像采集源，以TI公司的TMS320DM642多媒体处理器为核心，实现高速图像的采集和处理任务。 Spyder2线扫描相机以其高速的采集速度和先进的Camera Link接口，已广泛应用于工业生产线等领域。本方案集合了Camera Link和TMS3 20DM642的优点，缩短了设计周期，降低了难度，提高了设计的效率和设计质量。 1 总体概述 Camera Link是一种基于视频应用发展而来的通信接口标准，Camera Link接口采用National Semiconductor公司的Channel Link技术，其最高速率可达2．38 Gbps。Camera Link相机和图像采集设备之间采用LVDS信号传输，从而简化了图像采集设备和模拟摄像头之间所必需的视频编解码等步骤，降低了生产成本和维护费用。 TMS320DM642作为多媒体处理器，内置3个专用的视频数据接口(Video Port)。每一视频接口有20位数据总线，可以在8位、10位、16位总线方式下进行视频采集或视频显示。采集频率最高可达80 MHz。 DALSA Spyder2相机采用单通道Channel Link输出，每线输出2048像素，每个像素8位。为了图像处理的方便，采集接口将视频数据重整为完整帧并缓存于SDRAM中。TMS320DM642的Video Port接口设置为8位的RAW Data采集模式。总体结构如图1所示。DALSA Spyder2相机采集到的视频信号通过Video Port0传输到SDRAM中缓存，DM642再通过EMIFA从SDRAM中读取每帧图像进行分析处理。 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/194883.htm 2 关键硬件设计2．1 视频解串电路 Camera Link标准中，相机的信号被分为3种：视频数据信号、相机控制信号、串行通信信号。 视频解码部分采用National Semiconducor公司TSSOP-56封装的DS90CR288A接收器来完成，它能够将4路LVDS串行数据流转换为2位并行TTL／CMOS数据，在传输时钟CLK的每个周期，将28位并行数据输出。 DS90CR288A解码出的TTL／CMOS信号可以分成2类：图像信号和图像时钟信号(WCLK)。其中图像信号又由24位图像数据信号和4位图像同步信号组成，这些信号都符合Channel Link技术标准。 图像同步信号包括：FVAL(Frame Valid)、LVAL(Line Valid)、DVAL(Data Valid)，分别为帧有效信号、行有效信号和数据有效信号。当FVAL、LVAL、DVAL同时有效(为高电平时)，表示相机正在输出有效的图像数据。Channel Link的图像同步信号和时钟信号的关系如图2所示。 上一页 1 2 3 4 下一页

如今，所有的工业制造商，无论规模大小，都在升级生产设施、制造能力和工程服务，向工业4.0概念或智能工业转型。 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/201911/407183.htm 目前有许多技术可以促进这种转型，使工作环境变得更安全，网络安全性和覆盖率更高，提高能源利用率，这些是新工厂概念的热点趋势，将其变为现实需要巨大的投入，其中包括旧设备智能升级改造工程（例如，使用新的变频解决方案改造旧电机，最大限度地提高能效）。 在工业现代化改造方面，IO-Link技术在所有的基于传感器的工厂级应用中占有显著的地位，该技术的优势是能够让普通工业传感器（即生产线中的接近传感器或压力传感器）实现智能化，热插拔连接，更换简便，支持多跳网络和预测性维护系统。 IO-Link联盟的成员包括欧洲最大的传感器和执行器制造商以及可编程逻辑控制器（PLC）厂商，随着来自世界各地的新公司加盟，联盟的排名每月都在上升，并且该组织的所有新成员都看到了加盟这项计划的好处。 作为联盟的创办者之一，意法半导体提供IO-Link主站收发器L6360和设备收发器L6362A（在IO-Link术语中称为IO设备）。 图1 典型的工业网络 IO-Link是什么? IO-Link是首个连接工业网络底层传感器及执行器的标准化通信协议，遵从IEC 61131-9国际标准，可编程控制器和相关外围设备是该标准的基本内容。该技术本身的概念是，传感器或执行器与主控制器（即PLC）交换通信数据（诊断和配置信息），同时确保向下兼容工业IO模块。 IO-Link位于工业网络体系架构的底层：PLC 控制器(或工业网关)与位于网络架构高层的工业现场总线相连，可以远程传输工业网络高层的数据信息。 IO-Link通信协议是什么？ IO-Link是能够驱动工厂自动化环境中的数字传感器及执行器（标准IO设备）的点对点（半双工）数字通信协议。协议具有简单易用和即插即用的特点，以防故障传感器更换或向下兼容问题。因此，这是一个简单的串行通信协议，只需3根线，无需专用连接器及电缆：IO-Link使用传统的M5、M8或M12规格的标准工业连接器，可以连接最常见的任何工业传感器。从安装工作量和成本角度看，IO-Link技术对工业网络升级的影响很小。实际上，甚至可以继续使用以前的布线基础设施安装IO-Link设备。 关于协议栈：按照最新的标准定义，IO-Link主站和设备收发器必须支持三种通信速度(COM1: 4.8 kbit/s、COM2: 38.4 kbit/s、COM3: 230.4 kbit/s)，并且主站收发器具有模拟和数字（8位、12位或16位）两种通信模式。在COM3通信模式下，主站与设备之间传送一个典型的数据帧是2个字节，周期是400μs。 为什么可以即插即用？ 即插即用的实现方式是将所有参数都存储在主站，这样，在更换传感器时，即使是热插拔，传感器（在更好的情况下，是智能传感器，即设备）也会接收到设备配置所需的全部信息。主站存储的文件通常为.xml格式，包含有关传感器的所有信息（即型号、制造商、功能等），这个文件被称为IODD（IO-Link设备描述符）。一个传感器或执行器对应一个IODD。 ST的IO-Link 芯片和解决方案 意法半导体的L6360和L6362A两款芯片可实现IO-Link主站和设备解决方案，产品特性包括应用范围广，宽输入电压，高输出电流，低耗散功率，高可靠性。 图2 主站芯片与设备芯片之间的典型连接 L6360是一个兼容PHY2（3线）的单片IO-Link主站端口，支持COM1、COM2和COM3三种模式，还支持标准IO（SIO）设备。L6360的灵活性极高，输出级C/Q0输出引脚可配置为（高边、低边或推挽）。L6360通过标准I2C接口与微控制器（运行协议栈的微控制器）通信，然后将通过USART（IN C/Q0引脚）接收的主微控制器数据发送到PHY2（C/Q0引脚），或者将从物理层接收到的数据发送到USART（OUT C/QI引脚）。 框图和关键功能如下图所示。 图3 L6360主站芯片框图 L6360的主要功能特性 ·          电源电压18 V-32.5 V ·          可配置输出级：高端、低端或推挽式（<2Ω） ·          高边驱动器L +引脚保护电流高达500 mA ·          支持COM1、COM2和COM3模式 ·          IEC61131-2 type 1附加输入 ·          通过限流和设置截止电流实现短路和过流输出保护 ·          3.3 V / 5 V、50 mA线性稳压器 ·          5 mA IO-Link数字输入 ·          通过I2C接口快速模式控制、配置和诊断芯片 ·          用于诊断功能的双LED序列发生器和驱动器 ·          5 V和3.3 V兼容I / O引脚 ·          过压保护（> 36 V） ·          过热保护 ·          静电防护 ·          小型VFQFPN 26L（3.5 x 5 x 1 mm）封装 L6362A是符合PHY2（3线连接）标准的IO-Link设备收发器芯片，支持COM1、COM2和COM3模式。这款芯片还支持标准IO (SIO)模式。输出级提供三种可选配置（高边、低边、推挽），能够驱动任何类型的负载（电阻、电容或电感），凡是24V工业传感器都可以连接到L6362A。 VCC, GND, OUTH, OUTL和I/Q引脚之间的反极性保护是这款芯片的重要功能，是工业传感器管理应用的基本要求。 下面列出了其它重要功能以及设备芯片的框图。   图4 L6362A设备芯片框图 L6362A的主要功能特性 ·         功率级能效极高 §          RDSON =0.8Ω/1Ω（低边/高边） §          输出电流高达300 mA § …

作为纺纱过程中的一道工序，并条介于精梳和粗纱之间。其主要任务是：并合、牵伸、混合、成条，将生条进一步加工成熟条，以提高棉条质量。并条工序是决定棉纺产品质量的关键，棉纺并条工序的工艺设备水平状况对棉纺产品的影响，越来越引起国内外棉纺专家的重视。 如图1所示为ASFA306型并条机的工艺过程，并条机机后是导条架，下面每侧各放6个或8个喂入棉条筒1，每侧棉条为一组。棉条经由导条罗拉2和给棉罗拉3，进入牵伸装置4，经过牵伸的须条沿前罗拉表面进入弧形导管6，聚拢成条后由紧压罗拉7压紧成光滑紧密的棉条，再由圈条盘8有规律的圈放在输出棉条筒9内。 目前，纺织厂的并条车间都是以人工看管机台为主，生产线的自动化程度很低，而且纺纱车间具有温度高、飞丝多、噪声大等特点，这种恶劣的环境对人的健康很不利，工作也易疲劳。为了提高生产率和产品质量，减轻工人的劳动强度，我院与海安纺机厂合作研制出ASFA-306新型高速并条机，并提出了基于CC-Link总线实现并条生产车间设备的联网，构造并条生产系统以提高生产的自动化程度。 二、CC-Link网络简介 CC-Link（Control＆CommunicationLink）是一类基于PLC系统的现场总线，是PLC远程I/O系统向现场总线技术的发展和延伸。CC-Link网络在实时性、分散控制、与智能机器通信、RAS功能等方面具有最新和最高功能，同时，它可以与各种现场机器制造厂家的产品相连，为用户提供各厂商设备的使用环境。该网络满足了用户对开放结构与可靠性的严格要求，它具有如下特点：◆CC-Link网络可以形成高速度及远距离的应用组态，使其能适应网络的多样性，在速率为156bps时，通信距离可达1200米加中继器后，通信距离更远；◆采用普通屏蔽双绞线，大大降低接线成本，抗干扰能力强；◆具备自动在线恢复功能，待机主控功能，切断从站功能，确认连接状态功能及测试和诊断功能，因此，可以构成具有高可靠性的网络。◆在CC-Link系统中可以连接下述三种远程元件：远程I/O—仅仅处理开关量的现场元件，例如数字式I/O或气动阀。远程装置—能处理开关量和数字量的现场元件，例如模拟量I/O、MELSEC-FX系列PLC。智能化远程—具有CPU并且能与主站和其它站通讯的现场元件，例如个人电脑。基于CC-Link的上述特点，我们选定CC-Link作为并条生产系统的现场总线。 三、系统硬件结构设计 1.系统配置并条工序通常分为头道并条和二道并条，其中1#、3#、5#并条机完成头道并条，2#、4#、6#并条机完成二道并条，八节并条机的生产车间的布局如图2所示。对应每台并条机有阀岛控制的操作机进行换空筒和推满筒操作。1#、2#传送带用以传送备用空筒，由变频器控制其启停等操作。3#传送带用以传送加工完到下一道工序的满筒，因其一直在动作，故直接由主站扩展的输出模块通过接触器来控制。并条生产系统的组成为：1个主通信控制站，8节FX2N系列PLC控制的并条机作为远程装置站，4个用于传感器信号输入的远程I/O模块，1个用于故障指示的远程I/O模块，8个控制操作机完成换筒操作的阀岛，1个人机界面，1台变频器以及1台个人电脑，所有这些模块都挂在CC-Link总线上。系统连线框图如图3所示。 上一页 1 2 下一页

融合了控制与信息处理的 现场总线 CC-Link（Control ＆ Communication Link）是一种省配线、信息化的网络，它不但具备高实时性、分散控制、与智能设备通信、RAS等功能，而且依靠与诸多现场设备制造厂商的紧密联系，提供开放式的环境。Q系列PLC的CC-Link模块QJ61BTll，在继承A/QnA系列特长的同时，还采用了远程设备站初始设定等方便的功能。 为了将各种各样的现场设备直接连接到CC-Link上，与国内外众多的设备制造商建立了合作伙伴关系，使用户可以很从容地选择现场设备，以构成开放式的网络。2000年10月，Woodhead、Contec、Digital、NEC、松下电工、三菱等6家常务理事公司发起，在日本成立了独立的非盈利性机构“CC-Link协会”（CC-Link Partner Association，简称CLPA），旨在有效地在全球范围内推广和普及CC-Link技术。到2001年12月CLPA成员数量为230多家公司，拥有360多种兼容产品。 1 ．CC-Link 系统的构成 CC-Link系统只少1个主站，可以连接远程I/O站、远程设备站、本地站、备用主站、智能设备站等总计64个站。CC-Link站的类型如表1所示。 表1 CC-Link站的类型 CC-Link站的类型 内容 主 站 控制CC-Link上全部站，并需设定参数的站。每个系统中必须有1个主站。如A/QnA/Q系列PLC等 本 地 站 具有CPU模块，可以与主站及其他本地站进行通信的站。如A/QnA/Q系列PLC等 备用主站 主站出现故障时，接替作为主站，并作为主站继续进行数据链接的站。（http://www.diangon.com/版权所有）如A/QnA/Q系列PLC等 远程I/O站 只能处理位信息的站，如远程I/O模块、电磁阀等 远程设备站 可处理位信息及字信息的站，如A/D、D/A转换模块、变频器等 智能设备站 可处理位信息及字信息，而且也可完成不定期数据传送的站，如A/QnA/Q系列PLC、人机界面等 CC-Link系统可配备多种 中继器，可在不降低通信速度的情况下，延长通信距离，最长可达13.2km。例如，可使用光中继器，在保持10Mbps通信速度的情况下，将总距离延长至 4300m。另外，T型中继器可完成T型连接，更适合现场的连接要求。 2 ．CC-Link 的通信方式 （1）循环通信方式 CC-Link采用广播循环通信方式。在CC-Link系统中，主站、本地站的循环数据区与各个远程I/O站、远程设备站、智能设备站相对应，远程输入输出及远程寄存器的数据将被自动刷新。而且，因为主站向远程I/O站、远程设备站、智能设备站发出的信息也会传送到其他本地站，所以在本地站也可以了解远程站的动作状态。 （2）CC-Link的链接元件 每一个CC-Link系统可以进行总计4096点的位，加上总计512点的字的数据的循环通信，通过这些链接元件以完成与远程I/O、模拟量模块、人机界面、变频器等FA（工业自动化）设备产品间高速的通信。 CC-Link的链接元件有远程输入（RX）、远程输出（RY）、远程寄存器（RWw）和远程寄存器（RWr）四种，如表2所示。远程输入（RX）是从远程站向主站输入的开/关信号（位数据）；远程输出（RY）是从主站向远程站输出的开/关信号（位数据）；远程寄存器（RWw）是从主站向远程站输出的数字数据（字数据）；远程寄存器（RWr）是从远程站向主站输入的数字数据（字数据）。 表2 链接元件一览表 项 目 规 格 整个CC-Link系统最大链接点数 远程输入（RX） 2048点 远程输出（RY） 2048点 远程寄存器（RWw） 256点 远程寄存器（RWr） 256点 每个站的链接点数 远程输入（RX） 32点 远程输出（RY） 32点 远程寄存器（RWw） 4点 远程寄存器（RWr） 4点 注：CC-Link中的每个站可根据其站的类型，分别定义为1个、2个、3个或4个站，即通信量可为表中“每个站的链接点数”的1到4倍。 （3）瞬时传送通信 在CC-Link中，除了自动刷新的循环通信之外，还可以使用不定期收发信息的瞬时传送通信方式。瞬时传送通信可以由主站、本地站、智能设备站发起，可以进行以下的处理： l）某一PLC站读写另一PLC站的软元件数据。 2）主站PLC对智能设备站读写数据。 3）用GX Developer软件对另一PLC站的程序进行读写或监控。 4）上位PC等设备读写一台PLC站内的软元件数据。 3 ．CC-Link 的特点 （1）通信速度快 CC-Link达到了行业中最高的通信速度（10Mbps），可确保需高速响应的 传感器输入和智能化设备间的大容量数据的通信。可以选择对系统最合适的通信速度及总的距离见表3. 表3 CC-Link通信速度和距离的关系 通信速度 10Mbps 5Mbps 2.5Mbps 625kbps 156kbps 通信距离 ≤100m ≤160m ≤400m ≤900m ≤1200m 注：可通过中继器延长通信距离 （2）高速链接扫描 在只有主站及远程I/O站的系统中，通过设定为远程I/O网络模式的方法，可以缩短链接扫描时间。 表4为全部为远程I/O站的系统所使用的远程I/O网络模式和有各种站类型的系统所使用的远程网络模式（普通模式）的链接扫描时间的比较。 表4 链接扫描时间的比较（通信速度为10Mbps时） 站数 链接扫描时间／ms 远程I/O网络模式 远程网络模式（普通模式） 16 1．02 1．57 32 1．77 2．32 64 3．26 3．81 （3）备用主站功能 使用备用主站功能时，当主站发生了异常时，备用主站接替作为主站，使网络的数据链接继续进行。而且在备用主站运行过程中，原先的主站如果恢复正常时，则将作为备用主站回到数据链路中。在这种情况下，如果运行中主站又发生异常时，则备用主站又将接替作为主站继续进行数据链接。 （4）CC-Link自动起动功能 在只有主站和远程I/O站的系统中，如果不设定网络参数，当接通 电源时，也可自动开始数据链接。缺省参数为64个远程I/O站。 （5）远程设备站初始设定功能…