前言:
自动化技术的发展与汽车制造行业有密不可分的关系,比如PLC技术的起源和发展都是在汽车行业首先开始,既而渗透到其他领域,现场总线技术的发展也是同样的情况,同时自动化技术的发展和在汽车行业的应用同样大大促进了汽车制造行业的飞速发展。
在中国,目前汽车制造业的自动化水平相对其他行业是比较先进的,在整车组装、喷涂、发动机、传送链等等基本上所有的环节,自动化技术的应用都是比较丰富的。
三菱电机的自动化产品和CC-Link在中国的汽车行业的应用非常广泛,在中国的绝大多数汽车厂中都有应用,为保证生产的高效、稳定、正常进行,发挥着重要的作用。下面着重介绍CC-Link在上海大众GOL油漆车间监控系统中的应用情况,反映CC-Link技术应用的一个侧面,为总线技术在汽车厂中的应用提供借鉴。
应用实例:
上海大众汽车有限公司的新款车型GOL实际上在原汽车二厂并线生产,由于老油漆车间的控制系统已经使用近十年,已远远不能满足现代化汽车制造的要求,因此,上海大众决定对其进行改造。本着先进、可靠、易维护等出发点,上海大众最终采用了我们的方案,即整个车间都采用日本三菱电机的PLC系统,并用CC-LINK把整个油漆车间设备联网,进行集中监控。
上海大众老油漆车间可以划分为几个工序:输漆、预处理、PVC漆、底面漆,并由地面链和悬挂链链条输送链连接整个车间,整个车间的控制系统如下图所示:
各部分功能和配置说明:
1.预处理:主要功能是根据不同工艺控制相关泵、阀的运行,有DI140点、DO160点。PLC采用三菱Q系列,并配有就地HMI,用于设备区域自动运行等设置及就地信息显示。
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