魏德米勒自动端子装配机可实现端子条自动装配，操作简单可靠，可直接导入eCAD数据，保持数据的一致性，实现机柜建设的数字化和自动化。

更快速、更精确、更具成本效益，这一口号在日常业务中愈发重要，并且，持续增值过程至关重要。魏德米勒自动端子装配机可实现接线端子条的自动装配。魏德米勒配置软件(WMC)可直接导入eCAD系统中规划数据，从而保持数据的一致性，构成了数字化和自动化过程的基础。WMC软件可生成与eCAD系统中数据一致的端子条数据，该数据直接发送到魏德米勒端子装配机，并控制组装过程。借助自动化系统，不再需要挑选、分配和定位各个端子，如此一来可节省多达60%的装配时间。

在经济波动的时期，机柜制造尤其需要易于管理的、灵活的和可扩展的增值过程。新的数字化和自动化方法可以在其中发挥重要作用。魏德米勒认为机柜制造是一个集成过程，包含规划、安装和操作三个阶段。将魏德米勒自动端子装配机实现端子导轨的全自动装配是将数字化和自动化应用到机柜制造的其中一个案例。

连续的过程

魏德米勒WMC配置软件负责确保过程的数据的连续性。WMC软件可导入eCAD软件中的规划数据，并确保数据的一致性。魏德米勒自动端子装配使用接收到的数据来控制整个端子条的装配过程。 如今不再需要手动分拣、分配、定位、安装和检查各个接线端子。通过消除手动操作，不仅可以将潜在错误降低，并可节省多达60%的时间。所有工作步骤皆配有软件支持，以帮助用户，并且确保订单状态的透明度。

较大的灵活性和优化的处理

魏德米勒自动端子装配机配备灵活的夹钳，可以稳健地处理复杂几何形状的组件，确保端子条的精准安装，并使自动化系统的应用范围实现较大化。各种形状的接线端子都被精确夹住并安装在端子导轨上。通用端子料仓可以适配不同的组件，从而提供了较大的灵活性。自动化系统总共可配40个端子料仓，以及18个导轨料仓。由于料仓具有足够的容纳能力，因此可以较大程度地缩短装填过程，并减少了部分工程量。通过降低设置成本并减少仓储，节省了用户时间和成本。此外，由于良好设计，这些料仓可在装填过程中牢牢固定各个电子元件，以防止单个零件(意外)滑落或掉落。

协调范围

魏德米勒将机柜制造作为一个集成过程，并且在机柜制造的各个阶段都秉持这一理念，例如Klippon®Connect A系列接线端子。为了进一步改善并加快装配和标记过程，魏德米勒长期以来一直专注于机器人友好的组件设计，这一决定极大地推动了自动化。为了在标准产品系列的基础上设计出更有效的过程，魏德米勒在Klippon®Connect A系列接线端子产品系列上预装配了标记号。

凭借在机柜制造方面多年的实践经验，魏德米勒为提供全面的产品、服务和设备的最佳协调组合，有效地加快机柜制造过程并提高质量。当与魏德米勒自动激光标识机结合使用以实现全自动标记时，魏德米勒自动端子装配机可以较大程度地发挥自动化潜力。

魏德米勒自动端子装配机——可实现端子条自动装配

借助夹钳，魏德米勒自动端子装配机可稳健地处理复杂几何形状的组件。

借助魏德米勒自动端子装配机，如今不再需要手动拾取、分配、定位、安装和检查各个接线端子。