恒流恒压电路是利用AS358做电压、电流信号的采样和放大，电路如图3所示，分为两部分，一部分是恒流环：采样电阻Rs采样输出电流Io，经过AS358_1进行放大，放大倍数由R2/R1决定（R1=R3，R2=R4），放大后的信号通过二极管D1送到AP3003的FB管脚；另一部分是恒压环：电阻RA和RB采样输出电压Vo，经过AS358_2和二极管D2送到AP3003的FB管脚 根据 ，可以得到恒流点和恒压点的计算公式(E-1)和(E-2)：　 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/179994.htm (E-1) (E-2) 　　其中VD1，VD2分别是二极管D1和D2的正向导通电压，VREF是AP3003内部的基准电压，根据设计要求可以选择合适的Rs，R2，R1，RA，RB和二极管，得到恒流点为750mA恒压点为5V的车载充电器系统，实验测试结果如图4所示 图3 利用AS358设计的恒流恒压（CC/CV）电路 图4 V-I特性曲线

1、设备工艺要求 （1）蒸铝机上有10台蒸铝小车，每台小车可灵活上线和下线，每台小车的编号、真空度、车位等相关信号在上位机显示，并与主传送带有连锁信号，即满足工艺要求的灯碗由主传送带送往下一工序。（2）铆钉机、蒸铝机、组装机、烘装机、涂胶机的传动控制系统要满足同步定位要求，即铆钉机每3秒转1个工位、蒸铝机每27秒转1个工位、组装机每3秒转1个工位、烘装机每3秒转1个工位、涂胶机每9秒转1个工位，这5台设备上的位置状态和主传送带、传送带1、传送带2的位置状态有连锁信号，以便控制机械手的动作。（3）该系统所有控制设备的状态和参数均在上位机显示和相应的操作。（4）故障及报警连锁分为两类，第一类故障报警为系统设备全停，第二类故障报警时，只为本设备停机，故障处理完成后，此设备恢复运行。（5）恢复运行需要自动跟踪系统的同步节拍，同步后才能启动该设备的功能动作。以下是该生产线的设备布置简图（1） 2、控制系统的配置设计简介 按以上设备工艺对控制系统的要求，对目前的几种PLC系统方案进行硬件配置和软件功能比较，最后结果是三菱公司的CC-Link网络方案性价比好，其系统配置图（2）和系统配置说明如下。 从图（2）可看到，控制系统采用AnS、FX2n两种PLC，通讯网络分别采用CC-Link网络和RS485N:N通讯网络。因当时FX2N没有CC-Link主站模块，所以采用经济型A1SJHCUP作为CC-Link的主站。 上一页 1 2 下一页

摘要：介绍了一种通过ZigBee无线数据传输方法来自动采集土壤温度和水分梯度数据的测量系统。详细介绍了以MSP430F149为主控制器，通过与ZigBee协处理器CC2480的交互通信，实现土壤温度和水分梯度测量节点的大规模智能化网络布局。最终数据采集节点通过GPRS公共信道或有线传输至数据接收终端。与传统的单点地表测量系统相比，本测量系统具有布置灵活、自动连续、低功耗、测量结果精度高等特点，为农田监测、水土保持、环境保护等领域提供了可靠、有效的监测手段。 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/193034.htm 关键词：ZigBee;水份梯度;MSP430F149;智能化;CC2480 引言 长久以来，土壤的温度、水分一直是农业研究领域的重点研究对象。作为土壤的两大基本属性，土壤温度、水分的细微变化都会对农作物的生长产生极大的影响。很多研究表明，在土地水土保持、农业节水灌溉、土壤的肥力调配、大范围的局地性气候变化和生态环境保护诸多研究领域中，土壤温度、水分的时空性变化也是极为重要的两个参考性因素。因此，在农业、环境科学、气象等多个研究领域中，都把土壤温度、水分作为研究观测的基本对象。 由于我国的地理环境情况复杂，各地区数据观测水平参差不齐，导致土壤温度、水分的数据来源比较匮乏，数据汇总难度较大。传统的测量方式获取的土壤温度和水分数据，在测量精度、数据采集量、可靠性方面远远不能满足现今高精度、网络化、智能化的测量需求。与此同时，传统的土壤温度、水分测量仪器也只能测得单一的土壤表层的温度、水分数据，缺乏能够在大范围区域和土壤的垂直梯度方向上完整、实时、自动连续测量土壤温度、水分的方法和仪器。 随着现代工业自动化技术的不断进步，ZigBee无线通信技术的发展日益成熟，其被广泛应用于无线传感器测量网络、自动气象站、智能交通、智能家居等众多领域。ZigBee无线通信技术的低功耗、短距离、低成本、布网灵活等特点十分适合用于需要自动连续采集数据、局域分布测量、大范围联网数据处理的测量场合。通过ZigBee无线网络可以方便地实现多个土壤温度、水分传感器的分散布局，从而可以方便地实现土壤测量参数的收集处理。 1 系统设计原理及结构 系统的前端数据采集包括土壤温度、水分传感器若干组，具体根据测量的区域范围大小来定。每组传感器在待测土壤垂直梯度方向上以每隔20 cm间距依次布局7～8个左右的传感器。在待测土壤区域垂直挖掘出一个深度d≥1.5 m的圆柱形深坑。同时将传感器通过类似于卡座 固定于直径小于深坑的不锈钢圆管之中，在埋置不锈钢圆管时先在管外埋土，最后往不锈钢圆管内注入土壤。传感器梯度埋设如图1所示。 土壤温度和水分传感器信号分别经过前端信号的放大和采样电路送至各个传感器节点上的模数转换通道进行A/D转换。为了实现多路的土壤梯度温度、水分测量，传感器节点通过单片机引脚信号来控制多路模拟开关，实时自动选择所需转换的通道。 每组传感器节点自动地建立一个网络，整个无线网络拓扑选用星型网络结构，该网络结构方便、可靠，可由中心采集节点完成对周围传感器节点的数据集结。在自建立网络完成后，传感器节点与采集节点建立绑定关系，周期性的向采集节点发送数据。传感器节点在固定时间内没有收到采集节点的应答消息时能自动重组网络，重新寻找新的采集节点。同时，可通过全功能路由节点来实现数据的接力传递，来扩大整个数据采集范围。最终采集节点将数据进行内部存储，对所得数据进行相关的校正处理，提升其测量精度，得出理想可靠的实时数据。按照行业规范的统一数据传输格式调制数据，最终通过GPRS模块或者RS232/RS485通信接口传送至数据显示终端进行观测分析。系统结构图如图2所示。 2 系统硬件结构 系统的硬件部分主要包括前端信号采集放大电路和数据通信电路两部分，系统硬件结构框图如图3所示。 系统硬件结构包括有主控制器MSP430F149，CC2480协处理器，电池电源，多路土壤温度、水分传感器电路以及采样放大电路。主控制器MSP430F149是一款来自TI公司的16位低功耗处理器，多达5种低功耗模式适用于设计干电池供电要求的设备，片上集成性能出色的外设模块，片内有60 KB的Flash和2 KB的RAM。ZigBee协处理器CC2480通过4线SPI接口和主控MCU的通信完成数据的传输采集。前端信号采集通过适合于埋设在土壤中测量土壤温度、水分的PT100铂热电阻和多路FDR土壤水分传感器来完成。此外，对于铂热电阻测得的微弱电流信号需通过低功耗仪表放大器AD8226实现信号的放大和抬升。而多路FDR土壤水分传感器则是直接输出电压信号，通过简单的电阻转换采样即可使用。 2.1 传感器电路 土壤温度、水分传感器选用了适合于土壤测量的三线制PT100铂热电阻，其外层封装适用于长期埋设于土壤层中。PT100铂热电阻值随温度的变化而变换，其在常温测量范围内具有良好的线性度，且精度高、稳定性好、耐冲击性强。其阻值和温度满足以下关系：当-200℃≤t ≤0℃时，Rt=R0×[1+At+Bt2+C×(t-100)×t3];在0℃≤t≤850℃时，Rt=R0×(1+At+Bt2)。A、B、C为温度系数;Rt为t℃下的电阻值;R0为0℃下的电阻值。 两线制的铂热电阻随着使用距离的延长会增加导线的长度，由线电阻带来的附加误差使得测量结果误差较大。三线制的铂热电阻将导线的一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到相应的电桥桥臂上。采用全等臂电桥时，导线电阻的变化对测量结果的影响几乎可以忽略不计，而且测量距离较远，多用于工业现场使用。四线制铂热电阻，通过两端导线接入恒流源，直接通过另外两根导线测得铂热电阻值。测得的电阻值精度很高，完全不受导线电阻影响，但测量距离较短、成本较高，多用于实验使用。 霍尔传感器相关文章:霍尔传感器工作原理 电度表相关文章:电度表原理 霍尔传感器相关文章:霍尔传感器原理 上一页 1 2 下一页

　　一． 随着现代工业的发展以及自动化程度的不断提高，对于一些中大型的控制系统提供了很大的方便，不仅能使控制变的容易、而且使得操作变的更加简单。在TFT制造业中，一些工作必须由特定的设备去完成，如液晶洗净工程，以前我们在液晶洗净工程系统中采用的是单一的PLC和一些开关的控制，使得系统的线路比较复杂，而且不是很稳定，容易出现故障，在解决故障时也不是很方便（由于线路的复杂和报警监视系统的缺陷），而且操作也不方便，再功能方面也不够完善，很多事情还得由人工去完成，如洗剂的糖度、PH值、纯水比抵抗值，废液的排放等。这样不仅工作效率底，而且有时很容易出错。后来我们想到采用CC-Link和人机界面进行改造，使得系统 控制和线路都变的很简洁，操作也变的非常的简单，整个系统的稳定性也很好，而且增加了系统故障监视系统，出现故障能够及时的反映出来，系统比较容易保养、维护、维修。另外，采用CC-Link和人机界面使得系统的扩展性加强，而且容易进行分散控制。在液晶的洗净工程中比 较适用。该系统主要有四个部分组成，及装载部分、主体部分、卸载部分、废液回收部分。装载部分主要是将产品装载并且将它传送到设备的主体部分，然后由主体部分用超音波和洗剂对产品进行清洗、烘干。主体的清洗部分也分三个部分，首先是用洗剂清洗，然后用纯水冲洗，再用纯水泡洗。液回收部分主要是回收废的洗净液。该系统比较分散。如用单一的PLC会使得线路很繁杂，控制面板也是非常的杂，控制开关需要很多。现在 的控制面板如图1所示。该 系统的动作部分主要有传送部分、摇晃部分、液循环部分、精确加热控制部分、热循环控制系统、废液回收系统。系统共采用了27个电机，基本都采用了FR-500变频器控制。系统总共用了600多点输入、输出点（包括备用点）。 　　二． 整个系统采用了三菱A系列的PLC和GOT人机界面以及16个远程I/O模快组成。系统图如图2所示。 　　以上是整个系统的控制图。我们采用了A1SJ61BT11为通讯单元和CC-Link专用电缆FANC-SBH构成一个通讯网络。在电缆的两端要接终端抵抗。我们采用SW1D5-CCMAP可以直接将通讯程序产生出来。程序比较简单，也可以自己写。采用CC-Link连接，主局一台CPU对应连接远程I./O单元，远程节点单元，本地局单元最多只能连接64台, 如在一个系统中全部连接远程I/O单元可以连接64台及远程输入，输出2048点，全部是远程节点单元只能连接42台，若全是本地局或待机主局至多连接26台。在CC-Link系统中可以连接的设备除上面所提到的以外还有定位单元，RS232InterFace 单元，GPP机能用周边设备增加单元，FX系列的PLC，T分支单元，AC servo，以及电磁阀，感应器，指示计，温调计等等。 上一页 1 2 下一页

1 引言 　　螺旋弹簧是汽车减振功能的组成核心，而螺旋弹簧在汽车制造工程中又是汽车制造商的重点监察工程。热预压设备是汽车螺旋弹簧制造的重要组成设备，汽车螺旋弹簧的制造必须经过热预压设备进行热预压之后，才能保持螺旋弹簧的持久耐用性，并永久保持不疲劳变形。首先，要实现螺旋弹簧在200℃高温情况下快速进行自动化预压处理，单靠作业员来操作是不现实的。因而，本预压设备就在螺旋弹簧的投入、定位、预压、排出等动作工程中，完全靠机械手作业。针对在200℃高温的恶劣作业环境和高效产出要求，我们研制了一套采用cc-link现场总线组建的快速、适合高温作业且非常省线的控制系统。 2 cc-link的特性 　　cc-link是control communication link(控制与通信链路系统)的简称，是三菱电机于1996年推出的开放式现场总线。其数据容量大，通信速度多级可选，而且是一个复合的、开放的、适应性强的网络系统，能适应从较高的管理层网络到较低的传感器层网络等不同范围。cc-link是一个以设备层为主的网络，一般情况下，cc-link整个一层网络可以由一个主站和64个从站组成。网络中的主站由plc担当，从站可以是远程i/o模块、特殊功能模块、带有cpu和plc的本地站、人机界面、变频器及各种测量仪表、阀门等现场仪表设备，而且可实现从cc-link到as-i总线的连接。cc-link具有高速的数据传输能力，最快可达10mbps。cc-link底层通信协议遵循rs-485，一般情况下，cc-link主要采用广播-轮询的方式进行通信。cc-link也支持主站与本地站、智能设备站之间的瞬间通信，具有性能卓越、应用广泛、使用简单等突出优点。 3 系统设计 　　3.1 系统组成 　　本系统由主站(q02cpu)、3个远程i/o模块、2个远程智能设备站(三菱got970触摸屏)和1台pc机组成(能够根据螺旋弹簧预压工艺要求修改参数)，如图1。其中主站中的qd75模块是螺旋弹簧在热预压机投入、排出和预压的机械手伺服系统的定位模块，而qd62模块是预压前的定位编码信号检测模块。2个远程智能设备站提供在现场两个不同作业位置使用的三菱got970触摸屏链接；而三菱got970触摸屏在cc-link网络中的链接要分别追加适配器(a8gt-j61bt13)才能起到链接作用，而在触摸屏gt970的程序编写地址上还要求在地址首端附加站地址号，否则该站无法使用。主站链接适配器是qj61bt11，主站与pc机链接适配器是qj71c24，而pc侧使用的通信电缆接口是rs232c串联通信接口(具体请见图3)；该pc机操作系统是windowsxp pro.(service pack 2)english version，其应用软件是日本morita公司自行开发的。远程输入站设置要求请参考图4。 图1 系统组成示意图 图2 具体链接协议 上一页 1 2 下一页

1 引言 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/201609/303730.htm 卷绕式镀膜机是真空应用设备中一类应用很广泛的设备，用该设备可在薄膜上镀制铝，也可镀制锌铝等。在此镀膜机的运行中薄膜以给定的速度从放卷辊放出，经中间辊处理，由收辊收取。在此过程中要求对薄膜上的张力进行控制，张力控制的好坏直接影响到成膜的质量，张力控制同膜的跑偏量、暴筋、起皱等现象的发生均有关系，张力控制的不稳定甚至会使膜断裂或缠绕到其他辊子上，因此张力控制在该设备中是一个关键问题[4][7]。由于收、放卷辊的卷径在传动过程中是变化的，随着卷材收卷卷径越来越大，而放卷卷径越来越小，因此张力控制具有一定的难度。本文作者介绍一种基于PLC和CC-Link现场总线的张力控制系统。 2 张力控制系统构成 我们在设计中采用了以遵循现场总线CC-Link通讯协议的三菱A系列PLC作为控制主机，而放膜和收膜系统采用三菱FX2N系列的PLC作为从站挂在高速总线CC-Link上，充分发挥PLC在处理开关量方面的优势和PLC对于顺序控制的独特优势。真空镀膜机在工作中有许多诸如张力、速度、真空度等大量数据需要监控，良好的人机界面能给操作人员提供极大便利，故我们在系统设计中选用三菱触摸屏A975GOT-TBA-B，触摸屏和PLC之间的接口选用RS-485接口，另外真空系统自动控制中需要的真空仪表数据，而用户指定的真空表系列中没有与CC-Link兼容的真空表，只能提供RS- 485接口，故而真空表与PLC之间采用RS-485接口，该系统的现场总线网络简图如图1所示[1][2][3]，图2为放膜系统控制简图。 图1 真空镀膜机CC-Link网络简图 图2 放膜系统控制简图 在图2中，PLC主站是三菱A系列PLC，其响应速度快，信息处理量大。 在放膜系统和收膜系统上采用三菱FX2N-32CCL的CC-Link接口模块作为从站并经FX2N-CNV-BC型FX2N适配器与放膜张力控制器LE-40MTB-E和卷径演算器LE-40MD相连[6][8]，图3为其收膜系统控制简图。 图3 收膜系统控制简图 远程I/O站ST.7和ST.8是真空系统的远程输入模块AJ65BTB1-16D用于采集真空设备各阀门及各种真空泵状态信息。 远程I/O站ST.9和ST.10是真空系统的远程输出模块AJ65BTB1-16T用于输出控制真空系统的各个阀门和真空泵。 远程I/O站ST.11、ST.12、ST.13是显示控制箱的远程输入模块AJ65BTB1-16D用于采集移动小车、蒸发舟7个晶闸管调整器、7个蒸发舟上电情况、送丝电机等状态信息。 远程I/O站ST.14和ST.15是显示控制箱的远程输出模块AJ65BTB1-16T用于输出蒸发系统各个部件的控制信号。 3 结束语 本文主要结合工程具体情况介绍了采用PLC加开放式现场总线CC-Link的镀膜机张力控制系统，该控制系统用于现场生产后达到厂家的要求，经过实际生产运行证明，该系统张力控制稳定，实时性好，运行可靠，实现了镀膜生产的最优控制。

　　2013 年 12 月 11 日，凌力尔特公司 (Linear Technology Corporation) 推出 IO-Link 主控器 IC LTC2874，该器件整合了一个至 4 个远程 IO-Link 设备 (从设备) 的电源和通信接口。一个坚固型接口和丰富的特性集使 LTC2874 非常适合那些在严酷的工业环境中执行 IO-Link (IEC61131-9) 标准的较大系统。每个主控器 IC 可控制 4 个从设备，LTC2874 缩减了电路板空间、降低了复杂性和成本，同时提高了可靠性。 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/198519.htm 　　LTC2874 的独特特性包括产生自动唤醒请求 (WURQ) 和一种用于从设备启动的输出电源电流提升能力。WURQ 发生器可产生具有正确极性的自定时唤醒脉冲，从而降低了对微控制器的需求。安全机制负责管理多端口和重复 WURQ 以防止热过载并保持无差错通信。电流提升脉冲发生器完全执行添加至 IO-Link v1.1.1 规范中的启动电流脉冲要求。 　　LTC2874 为 IO-Link 标准指定的物理接口增加了坚固性和可靠性。内置的热插拔 (Hot Swap™) 控制器及在电源接口的外部 N 沟道 MOSFET 可于启动和故障情况下保护连接的设备，防止其受到浪涌电流的影响。在数据线接口中的集成式 ±50V 阻塞二极管可以防止故障和高电压偏移，使其非常适合驱动长达 20m 电缆的严苛 PLC 环境。该数据线可承受 ±8kV HBM ESD 而不会发生锁断或损坏，所有其他引脚在 ±6kV HBM 条件下也得到保护。SPI 接口允许主机配置和对多种参数的监测，包括输入电源电压、输出电源良好状态、以及故障事件。对热插拔电流限制折返、断路器定时器、噪声抑制滤波器和电流吸收的可编程控制可以为不同系统中的通信和故障处理增加灵活性。 　　LTC2874 还具备其他功能，使其适用于多种应用。8V 至 30V 的工作电压可支持传统标准 I/O (SIO) 模式和其他工业应用。驱动器输出可以通过并联来实现 IO-Link 所要求的 4x 驱动能力。信号引脚与 IEC 61131-2 类型 2 及类型 3 数字 I/O 相兼容。而电缆感测功能可以确保电源输出只有在电缆连接上之后才开启，从而允许进行热插拔操作而并无火花，否则这会缩短连接器的使用寿命。 　　LTC2874产品电路图链接地址：http://diagram.eepw.com.cn/diagram/circuit/cid/370/cirid/121345。 　　LTC2874产品数据表链接地址：http://datasheet.eepw.com.cn/datasheet/show/id/3121017。 　　LTC2874 支持 –40ºC 至 85ºC 的工业级工作温度范围，采用符合 RoHS 要求的 5mm x 7mm QFN 封装和 TSSOP 封装。LTC2874 千片批购价为每片 7.94 美元，现已开始按生产批量供货。LTC2874 补充了 LT3669 IO-Link 设备 (从设备) PHY 接口。 照片说明：4 端口 IO-Link 主控器 PHY 接口…

　　日前，德州仪器 (TI) 宣布推出最新系列全面集成型 IO-LINK 物理层 (PHY) 器件，其不但可替代分立式实施方案，而且还可提供高度的灵活性。与同类竞争产品相比，该 SN65HVD101 与 SN65HVD102 支持更高的输出电流与更高的工作温度，可用于压力、电平、温度或流量 IO-LINK 传感器等点对点通信应用，以及恶劣工业应用中的 IO-LINK 传动器驱动器与阀门。　　 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/147281.htm   　　SN65HVD101 与 SN65HVD102 的主要特性与优势 　　· 高集成降低板级空间：最新 IO-LINK PHY 器件集成稳压器，可为本地电路提供高达 20mA 的电流，其不但与分立式实施方案相比可将电路板面积锐减 50%，而且还可实现对现有 3.3V 或 5V 控制器的自适应; 　　· 可应对交叉线路故障：这些器件集成高达 40V 的稳态保护功能，可避免安装故障或线缆断路造成的损坏。高达 50V 的瞬态保护可避免功率骤增对场电压的损坏，因而无需外部保护器件; 　　· 最高工作温度：SN65HVD101 与 SN65HVD102 支持 -40C 至 +105C 的工作温度范围，是唯一支持稳健功能、适用于恶劣工业应用的 IO-LINK PHY 器件; 　　· 最宽泛的输出电流：这些集成电路可针对各种传感器与小型传动器的互操作性驱动高达 480 mA 的电流，而同类竞争产品则只能驱动 300 mA 或更低。此外，输出电流还可使用单电阻器设置，为低功耗应用的安全工作提供自限制功能。 　　采用 IO-LINK 的解决方案在从器件标准配置中包含微控制器 (MCU)。TI 超低功耗 MSP430TM MCU 是点对点通信与低功耗工作的最佳选择。利用 512KB 的闪存存储器与集成型模数转换器 (ADC)，这些 MCU 可用来快速处理来自各种传感器的数据。有关SN65HVD101 与 SN65HVD102产品详细内容，请访问：http://datasheet.eepw.com.cn/datasheet/show/id/3120922。　　   　　工具与支持 　　SN65HVD101EVM 不但可用于评估器件参数，同时还可用作指导电路板布局。该评估板可立即订购。 　　TI E2E™ 社区工业接口论坛可为工程师提供强大的技术支持，在这里他们可向 TI 专家咨询问题。 　　供货情况与封装 　　采用 4 毫米 × 3.5 毫米 20 引脚 VQFN 封装的 SN65HVD101 与 SN65HVD102 现已开始供货。

前言虽然CC-Link在中国的市场表现良好，国内已经存在大量广泛的应用和一些合作伙伴，但是关于CC-Link的全貌的介绍相对较少。作为包容了现场总线最新技术的CC-Link，其先进的技术性能和特点非常鲜明。有必要逐步向广大的用户和合作伙伴及中国的工程技术人员，介绍CC-Link有关技术和应用情况。使CC-Link的技术为更多的业内人士所了解，为中国的现场总线的发展，提供有益的参考。一、开放式现场总线CC-Link技术背景和CLPA在1996年11月，以三菱电机为主导的多家公司以“多厂家设备环境、高性能、省配线”理念开发、公布和开放了现场总线CC-Link，第一次正式向市场推出了CC-Link这一全新的多厂商、高性能、省配线的现场网络。并于1997年获得日本电机工业会（JEMA）颁发的杰出技术成就奖。 CC-Link是Control Communication Link (控制与通信链路系统)的简称。即：在工控系统中，可以将控制和信息数据同时以10Mbps高速传输的现场网络。CC-Link具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出优点。作为开放式现场总线，CC-Link是唯一起源于亚洲地区的总线系统，CC-Link的技术特点尤其适合亚洲人的思维习惯。于1998年，汽车行业的马自达、五十铃、雅马哈、通用、铃木等也成为了CC-Link的用户，而且CC-Link迅速进入中国市场。1999年，销售的实绩已超过17万个节点，2001年达到了72万个节点，到2001年累计量达到了150万，其增长势头迅猛，在亚洲市场占有份额超过15％（据美国工控专业调查机构ARC调查），受到亚、欧、美、日等客户的高度评价。为了使用户能更方便地选择和配置自己的CC-Link系统，2000年11月，CC-Link协会（CC-Link Partner Association简称CLPA）在日本成立。主要负责CC-Link在全球的普及和推进工作。为了全球化的推广能够统一进行，CLPA（CC-Link协会）在全球设立了众多的驻点，分布在美国、欧洲、中国、中国台湾、新加坡、韩国等国家和地区，负责在不同地区在各个方面推广和支持CC-Link用户和成员的工作。CLPA现在有“Woodhead”、“Contec”、“Digital”、“NEC”、“松下电工”、“idec”和“三菱电机” 等7个常务理事会员。到2002年4月底，CLPA在全球拥有250多家会员公司，其中包括浙大中控、中科软大等等几家中国大陆地区的会员公司。二、CC-Link的通讯原理CC-Link的底层通讯协议遵循RS485，具体的通讯方式请参照下图. 图：通信原理 CC-Link提供循环传输和瞬时传输2种通信方式。一般情况下，CC-Link主要采用广播－轮询（循环传输）的方式进行通讯。具体的方式是：主站将刷新数据（RY/RWw）发送到所有从站，与此同时轮询从站1；从站1对主站的轮询作出响应（RX/RWr），同时将该响应告知其它从站；然后主站轮询从站2（此时并不发送刷新数据），从站2给出响应，并将该响应告知其它从站；依此类推，循环往复。广播－轮询时的数据传输帧格式请参照下图，该方式的数据传输率非常高。除了广播－轮询方式以外，CC-Link也支持主站与本地站、智能设备站之间的瞬时通讯。从主站向从站的瞬时通讯量为150字节/数据包，由从站向主站的瞬时通讯量为34字节/数据包。瞬时传输时的数据传输帧格式请参照下图，由此可见瞬时传输不会对广播轮询的循环扫描时间造成影响。 所有主站和从站之间的通讯进程以及协议都由通讯用LSI－MFP(Mitsubishi Field Network Processor)控制，其硬件的设计结构决定了CC-Link的高速稳定的通讯。 MFP构成图 三、CC-Link的卓越性能一般工业控制领域的网络分为3到4个层次，分别是上位的管理层，控制层和部件层。部件层也可以再细分为设备层和传感器层，CC-Link是一个以设备层为主的网络，同时也可以覆盖较高层次的控制层和较低层次的传感器层。1、CC-Link的网络结构现场总线CC-Link的一般系统构成如图所示： 图： CC-Link系统构成 一般情况下，CC-Link整个一层网络可由1个主站和64个子站组成，它采用总线方式通过屏蔽双绞线进行连接。网络中的主站由三菱电机FX系列以上的PLC或计算机担当，子站可以是远程I/O模块、特殊功能模块、带有CPU的PLC本地站、人机界面、变频器、伺服系统、机器人以及各种测量仪表、阀门、数控系统等现场仪表设备。如果需要增强系统的可靠性，可以采用主站和备用主站冗余备份的网络系统构成方式。采用第三方厂商生产的网关还可以实现从CC-Link到ASI、S-Link、Unit-wire等等网络的连接。 上一页 1 2 3 下一页

　　你是否还在为房子较大的家或周围的无线信号干扰有很多而苦恼?目前D-Link已经宣布了一系列新的无线网络延伸产品，无论是在办公室还是在家里，该设备都可以放大和增强您的Wi-Fi信号，使您的无线信号无所不在。新产品被型号为DAP-1320。 本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/139765.htm 　　这种特殊的扩展设备提供了足够大的吞吐量，不会影响您的电子邮件，聊天，音乐，视频流媒体和您的无线网络上的语音通话。它提供高达300Mbps的接入速度。该扩展器还具有多种智能天线，让您能够充分利用2.4 GHz的Wi-Fi信号的范围和速度。 　　设备具有Wi-Fi安全保护设置按钮，该扩展设备与任何品牌无线路由器兼容，并支持任何Wi-Fi功能的设备访问，包括智能手机，平板电脑和台式计算机。无线网络支持使用通过WPA或WPA2安全协议访问。 　　无线范围扩展设备零售商店的价格为49.99美元。