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摩登3咨询:_不仅要发展好RFID技术,还要应用好RFID技术!

现如今经济全球化的发展趋势,对于任何行业的经营者来说,工器具是非常重要且不可或缺的资产。无论是在车间还是在施工现场;无论是在飞机制造维修车间还是在监狱劳动场所,工作人员都要用工器具。如何快速方便的使用、归还、查找和维系这些工具,是企业管理工作中的重中之重。RFID工器具管理的应用,实现了工器具的高效化和智能化管理。通过安装RFID的读写设备和定制的RFID工器具物品标签来存储“身份”信息和工器具柜来实现,大大提高了工具管理的时效性、和准确性,实现了跨组织和跨部门的信息共享。 RFID智能工具柜、工具车、工具箱主要功能: 1.可以有预防和控制较少工具的损耗,丢失和被盗。 2.简化工器具出入库的登记录入流程 3.避免因在人工管理而出现差错,避免库存丢失 4.可以追踪和定位丢失的工器具 5.通过以上有效预防,降低工器具的损耗和管理的时间成本,从而提高效率,实现适当的投资回报率。 监狱劳动场所工具管理。作为特殊场合,监狱劳动场所要严格管理工具等危险品,工具丢失将带来极大的安全隐患。这是需要在关键节点和劳动场所安装RFID读写器,实时监测工具的位置和使用情况。 工器具管理由于工具的种类和应用场合很多不同,实际应用解决方案欢迎致电山东天辰物联科技有限公司! RFID最受欢迎的例子之一是,它可以比以前更快地支付。使用RFID后,收银员甚至可以在系统的帮助下结账,而无需从客户的购物车中取出货物。跳过手动扫描过程,从根本上改变等待时间,尤其是在高峰时间。此外,RFID在结算过程中的表现大大降低了出纳的现金对账误差。 可以帮助减少盗窃 许多商家会将RFID标签嵌入备上嵌入RFID标签,有的会嵌入另一个单独的标签,甚至会将RFID嵌入产品本身。 此外,安全标签上的RFID标签有两个功能:首先,即使顾客在通过检查门时发出嘟嘟声,店员也很少能做任何事情,或者商店没有足够的人留在特定的出入口。有了RFID,就方便多了。店员甚至会知道货物在哪里——只要在读取器范围内,系统就会知道货物是否被带到不允许的地方。其次,RFID系统有助于防止内部。许多员工会在商店的某些地方隐藏一两件商品,下班后可以回家。RFID将极大地防止这种现象。 RFID也大大提高了准确性。手工扫描的实际存货误差约为4%,导致销售旺季整个销售年度的周期盘点误差超过60%。相反,RFID误差通常只有0.5%,这意味着全年的库存会更准确。 华盛恒辉监狱智能化管理及安全防范系统建设指导思想和原则 华盛恒辉监狱智能化管理及安全防范系统建设以提高监区管理工作信息化水平、防止越狱事件发生为目的,以实现监区管理工作的实时、高效、科学为着眼点,以信息系统推广及全面应用为核心,以低投入、高效益、重质量为目标,在数字信息化监区建设的总体框架内进行系统设计和总体规划,按照“统筹规划、分步建设、边建边用、逐步完善”的整体建设思路,全面推进监区在押人员管理和行政管理工作的信息化和现代化进程。 华盛恒辉监狱智能化管理及安全防范系统原理 监狱智能化管理及安全防范系统通过RFID电子标签的应用,以电子标签作为目前最先进的标识码,它具备不易破损、数据可靠、使用周期长、有效通讯距离远等特点,是替代条形码、红外线标识的最佳选择。将其安装在受控目标上,作为目标的唯一标识进行追踪和定位。工作时,管理人员通过联网的无线识别基站进行追踪和定位目标。 读写器做信号覆盖负责远距离信号传输,接收范围恒定;腕带标签为2.4G&125K复合标签,负责接收低频激活器发出的低频激活编号并将此编号实时传输给读写器。低频激活器为125K频段,激活器主动发射连续低频脉冲信号(载波数据中含该激活器编号);配套的低频激活标签持续打开低频接收功能,当收到某激活器的激活信号时,该标签的低频芯片将实时解析出该激活器编号,同时检测出该低频信号的RSSI场强值,然后唤醒并传入MCU单片机,接着打开板载的2.4G无线射频芯片进行一次强信号发射(无线发射的数据包中含标签ID和激活器编号以及低频场强RSSI值)。

摩登3登录网站_浅析RFID自动识别技术的原理极其一些应用!

RFID与短程通信设备组成的系统主要包含智能RFID、RFID的读写设备(Read-Write Units,简称RWU)两部分,读写设备RWU和RFID之间的无线通信实现信息管理系统与RFID之间的信息交流。 读写设备RWU是RFID的读写控制器,由微处理器、安全模块和微波通讯控制器和RS232、485、TCP/IP等通讯接口等组成,以短程通讯协议和微波无线传递手段,实现RWU与RFID的之间安全可靠的信息交换目的,RWU通过RS232、485、WIFI、GPRS、TCP/IP等与上位机连接,从上位机接收控制命令和数据并返回数据。 系统组成部分 系统有4部分组成:监狱智能化管理及安全防范系统软件、RFID数据采集系统和视频报警联动系统、访客管理系统 2.3.1 监狱智能化管理及安全防范系统软件 软件主要有三个部分组成 1) 监狱智能化管理及安全防范系统采集端:接收数据系统,后台运行,无操作界面。 2) 监狱智能化管理及安全防范系统服务器:仅放在管理中心,由管理员登陆,可进行基础数据维护,并显示所有定位信息。 3) 监狱智能化管理及安全防范系统客户端:放在客户端,由一般用户登陆,显示当前楼层的定位信息。 如何快速方便的使用、归还、查找和维系这些工具,是企业管理工作中的重中之重。RFID工器具管理的应用,实现了工器具的高效化和智能化管理。通过安装RFID的读写设备和定制的RFID工器具物品标签来存储“身份”信息和工器具柜来实现,大大提高了工具管理的时效性、和准确性,实现了跨组织和跨部门的信息共享。 针对不同的行业类型,RFID工器具管理有着不同的要求和实现方式,下面就列举一些常见的应用场景: 高速铁路及其他大型设备生产中的工器具管理。在高速铁路、船舶和大型设备的生产过程中,工作人员需要携带大量的工器具到每个工段进行施工,这给工器具的管理带来了很大的困难。在应用程序中添加RFID读写器和计算机工具管理车后,工具的管理变得简单。超高频读写器安装在工器具车内,对车上工器具进行实时监控,车上显示屏可实时显示工器具的种类和数量。工作人员只要刷卡,就可以打开工器具车的抽屉取出和存放工器具,防止工器具掉落,节省工器具管理时间。 监狱劳动场所工具管理。作为特殊场合,监狱劳动场所要严格管理工具等危险品,工具丢失将带来极大的安全隐患。这是需要在关键节点和劳动场所安装RFID读写器,实时监测工具的位置和使用情况。 常规的产品制造商可以在隐藏的地方嵌入RFID标签,经销商可以通过扫描标签来辨别真伪,但问题是: RFID标签本身相当便宜,大约10美分(70美元)。问题是如何添加到商品中。最经济有效的方法是在生产过程中嵌入其中。如果是衣服,可以考虑在衣服上缝标签,也可以在衣服上缝标签。 许多零售商可以通过购买力迫使供应商在其产品中嵌入RFID标签,这对于拥有自己品牌的公司来说可能相对简单,比如迪卡侬体育和Zara。然而,对于大多数转售品牌的经销商来说,要说服大品牌在产品中添加RFID标签并不容易,尤其是那些不使用RFID系统的品牌。 然而,读取器比RFID标签贵得多。根据其灵敏度,价格范围约为500-2000美元/件,灵敏度越高,价格越高。固定设备比手持设备更贵。 要想更准确地定位商品的地板,那么读取器是非常重要的。商品也可以通过读取器的组合进行三角定位。 许多大型零售商使用手持式读取器来降低成本,也可以通过附加设备将RFID添加到条形码的底部,从而实现商品的RFID。 由于标签是磁性的,因此比普通的视觉扫描系统更有效率,因此标签和读取器不需要杂乱的通信线路。因此,RFID系统的直接优势在于零售商可以将获取库存数据的时间减少90%。换句话说,RFID只需45分钟就能获得库存数据,这需要三天的时间。

摩登3注册网址_RFID技术发展迅猛,为什么RFID技术越来越受欢迎?

在牛养殖场中,RFID牛保定架在养殖过程中发挥着巨大的作用,成为养殖户养殖的一大助力。与称重系统结合,能够帮助养殖户快速地对牛只进行稳定称重,获取准确的体重数据;在进行牛只个体检查时,能够稳定牛只的身形,在一种较为安全的环境下检查牛只的身体健康;在进行疫苗接种时,稳定牛只的个体,能够方便快速地给牛只进行疫苗接种。RFID牛保定架的使用,不仅提升了养殖户在以上场景的工作效率,还节省了大量的人力、物力。 RFID技术是一种无线射频识别技术,RFID耳标识读器依靠射频信号与RFID耳标进行数据的读取,可透过除金属外的非金属材料进行识读,无需视觉上的可见。一个RFID标签与一头牛进行身份数据的绑定,数据内录入了代表牛只的身份信息。 将科智立RFID耳标识读器安装在称重台(或者保定架)所对应的牛只头部位置,确保能够最大的读取到牛耳标信息。牛只进入称重台时,保定架固定牛只,RFID耳标识读器读取牛耳标信息,确定牛只个体,同时将牛只身份与称重台测量到的体重信息一同上传到养殖场管理系统处进行数据保存。整个过程无需人工进行数据的录入,也无需花费太多的时间与人力安定牛只进行称重,整个称重过程迅速而准确。 立足痛点 推动点点皆“清” 上面千条线,下面一根针。针对千头万绪的电网生产域工作,要推动“封键盘”,更要立足痛点、难点问题。 为充分运用数字化手段,提升劳动生产率,贵州电网公司先行一步,针对设备巡维数据重复记录问题,提前谋划,在电网管理平台上线前就完成了输电、变电、配电巡视App与电网管理平台的接口改造。目前相关数据分析功能持续完善,正朝着实现“一方录入、多方共享”、“尽量不录、要录只录一次”的目标大踏步前进。 同样,对于长期需要人工填报且数据繁杂的“用户故障出门”难题,贵州电网公司在停电信息系统内开发上线“用户故障出门实时监测场景”,以线路故障停电后的最后一台复电变压器为专变作为算法突破点,通过大数据分析和数据“清洗”,实现了用户故障出门的自动分析、识别、统计和预警,并可在手机端实时查询相关情况。“监测场景的上线,切实将基层员工从现场排查的繁重工作中解放了出来。”贵州电网公司生产技术部配电管理科经理熊楠表示。 此外,贵州电网公司还一直把数据统计分析难、工作效率低等问题,作为省级生产指挥中心建设的重点,引入人工智能、大数据分析等技术手段,让业务系统中实际指标变化的研判代替了人工填报,实现了风险控制措施落实情况以及实施效果的全程“跟踪”。 华盛恒辉军事物资出入库自动监控管理系统功能 全面的战备物资/训练物资出入库自动监控系统,自动完成物资出入库数据的自动采集工作 实现了战备物资/训练物资及人员数据采集的实时性、准确性、客观性,完善了管理流程 完善的物资发放管理记录,及时有效的掌握物资的人员使用情况,供领导查询及决策 完善的物资维护保养管理记录,并可生产明细的报表记录,供领导查询及决策 数据采集与应用一体化,物资信息定期汇总到上级的军用物资数据库中,便于物资统筹管理 系统使用便捷、部署简单,设备性能稳定可靠。 华盛恒辉军事物资出入库自动监控管理系统应用 RFID物资收发管理系统广泛用于后勤仓库、部队资产管理,也适用于各大中小型有物资进出的企业,特别是生产制造、建筑施工、零售进出口行业。 轻武器自动监管系统是针对枪支等轻型武器的监管自动化、数字化而设计的,系统应用了当前先进的射频识别(RFID)技术,由枪支专用电子标签、固定式电子标签读写器、手持式电子标签读写器、计算机网络、中间件软件、应用软件等部分组成。

摩登3登录网站_三星官宣3nm芯片已量产,反超台积电

今天,三星电子在官网宣布,公司位于韩国的华城工厂已经开始大规模生产3nm制程半导体芯片,是全球首家量产3nm芯片的公司。 这意味着,在新一代芯片工艺的节点上,三星成功实现了对台积电的弯道超车,抢先拿下了3nm芯片市场。 根据三星官方介绍,在3nm芯片上,其放弃了之前的FinFET架构,采用了新的GAA晶体管架构,大幅改善了芯片的功耗表现。 与5nm相比,新开发的3nm工艺能够降低45%的功耗,减少16%的面积,并同时提升23%的性能。 不过,虽然在3nm工艺上三星拔得头筹,但这并不代表三星在芯片代工市场上就能够一帆风顺。 一方面,台积电正在计划于2025年实现2nm芯片的量产,这意味着三星方面需要加紧新技术的研发工作,以防在下一代新技术上被台积电反超。 另一方面,由于4nm制程芯片的功耗问题,高通等重要客户对三星的3nm制程工艺目前都保持观望态度,不敢随意进行尝试。

摩登3注册平台官网_工业富联在半导体领域已收购4间封测厂

据证券时报网6月29日消息,在半导体领域,工业富联(9.830, -0.01, -0.10%)已收购4间封测厂。工业富联透露,将在半导体领域“小步快跑”,通过投资向核心技术延伸,重点布局先进封装、测试、装备及材料、EDA 软件、芯片设计等领域。 公开资料显示,智路资本是一家全球化的专业股权投资机构,专注于半导体核心技术及其他新兴高端技术投资机会。此前,智路资本主导收购了安世半导体。 2021年8月,工业富联投资东南数字化转型投资基金,认缴出资5000万元,开始探索东南区域半导体的发展机遇;同年12月,工业富联与智路资本、东莞科技创新金融团有限公司、珠海发展投资基金(有限合伙)共同发起设立晟丰(广州)产业投资合伙企业(有限合伙),工业富联认缴基金份额22.2亿元,成为最大LP(Limited partner,有限合伙人)。今年3月25日,工业富联与智路资本再度牵手,以自有资金认缴兴微(广州)产业投资合伙企业(有限合伙)基金份额98亿元…… 对于跨界进入半导体的原因,郑弘孟在日前举办的2022 中国南沙国际集成电路产业论坛上表示,“工业富联研产的主力产品与半导体技术密不可分。同时,半导体产业对人工智能、算力及新能源车的核心技术贡献也至关重要,影响着公司的发展布局。” 据他透露,工业富联联合母公司鸿海集团(在半导体领域)的年采购额已超600亿美元,占全球采购市场的10%以上。 展望未来,郑弘孟表示,工业富联将持续聚焦产业数字化转型,以多种形式投身半导体研发,协同行业伙伴构建自主可控产业生态。

摩登3平台首页_启动电池测试短路故障

评估内部电池的功能和响应是困难的。从本质上讲,电池是一个封闭的盒子,所以很难看到内部发生了什么,即使关键的外部参数——终端电压、电流流和总温度——很容易测量。研究人员使用了各种复杂的技术,包括核磁共振扫描和拉曼光谱,以帮助他们实时看到内部正在发生的东西,并取得了一些令人印象深刻的结果。尽管如此,观察和量化密切相关的电、化学和热事件仍然是一个真正的挑战。 电池测试还有另一个困难的方面:我们如何始终如一地引入所需的故障,以便了解电池的“反应”(尤其是锂离子化学问题及其众所周知的热失控和火灾问题)? NASA 约翰逊航天中心和能源部国家能源可再生实验室的研究人员设计了一种外观简单的专利方法,并正在寻求许可(“用于改进电池设计的内部短路测试装置”)。当然,仅仅因为它看起来很简单并不意味着它是或者它很容易开发(如果它真的很简单,那么,那就更好了。)目标是在电池中安装一个潜在的、静止的故障可以按需触发。 简而言之,他们构建了一个由直径约 20 毫米的非常薄的铜或铝盘、铜圆盘、聚乙烯或聚丙烯隔板和 50 微米的蜡层组成的三明治。他们将设备植入电池中,并通过将电池暴露在更高的温度下并熔化蜡来产生内部短路。(使用不同的蜡配方可以控制触发“故障”的温度。) 这种由铝和铜制成的多层 20 毫米圆盘带有插入的可熔绝缘体,可以植入电池中,然后通过热触发产生内部短路。 这种蜡被隔板、阴极和阳极吸走,因此剩余的金属成分可以接触并产生内部短路。当然,长达 16 页的专利详细介绍了完整的构造细节、应用洞察力和事件操作顺序。 请注意,该设备可以放置在电池内的任何位置(并且可以与螺旋缠绕和平板电池一起使用)。可位于阴极和阳极之间;阴极与阴极之间;阳极与正极之间;以及正负极之间,以及其他位置。每个都为不同类型的内部短路提供了测试设置。甚至可以选择提供一个小孔,该孔的大小可以调节短路电流:较大的孔用于实心短路或较小的孔用于限制电流。 结果就是研究人员所说的一种可靠的测试方法,可以安全地测试电池容纳装置的热失控情况,我对此毫不怀疑。我相信他们已经证实这是一种有效的电池研发测试技术。当然,这显然不是用于工厂生产测试中的抽样,因为添加它的成本和风险大于收益。 尽管如此,与所有测试设置一样,存在测试安排对于被测设备 (DUT) 不可见的事件的问题。在理想情况下,测试设置不会产生影响,但这通常是不可能的:产品测试通常是海森堡针对原子级事件的不确定性原理的宏观版本。无论是观察电池的内部实时运行、通过检测电阻测量负载电流和该功率、评估射频功率还是与光子相关的几乎任何事情,现实情况是在不影响 DUT 的情况下获取数据通常是一项主要工作挑战。 我们是否曾经遇到过以功率为中心或其他情况,在这种情况下,唯一实际的观察安排可能对 DUT 或系统的不利影响超过我们认为可以接受的程度?

摩登3咨询:_英威腾铺布机解决方案 铺布速度提升20%以上

一、 铺布机行业背景 铺布机是纺织环节中的关键一环,它负责将成卷的布料层层对齐铺叠在裁剪台上,以供下道工序裁床裁剪。手动的铺布机结构简单,由人工推拉机器来回铺布;而自动的铺布机则由电脑控制,自动进行铺布、断料和记录铺层数等作业。 具体而言,其工作原理如下: 压布装置:使铺布不产生皱折现象; 对边装置:在铺布运作中自动对边; 切刀装置:切刀和主机可以拆装,可以根据布料宽度设定裁刀行走距离及速度; 上升装置:可根据布料厚度设定上升量; 解布电眼:在铺布过程中,根据电眼信号控制解布速度,使布料保持恒张力; 有布电眼:布料铺完时控制主机停止运作,并驶回固定点; 紧急停止装置:两侧设有停机用钢索,可随时拉动钢索紧急停机; 日前,随着企业员工成本越来越高,以及用户对服装舒适度要求也越来越高,铺布机很好的替代了人工拉布,极具市场潜能。 二、 英威腾方案 正是在这样的时代背景下,浙江某纺织企业向我司提出需求,希望对其铺布机进行改造,以达到生产效率更高和品质更强的效果。 由此,英威腾为其提供了VA2070触摸屏+ IVC1L PLC+DA200伺服+GD20变频器的全套解决方案。 PLC与屏采用RS232通讯,VC1L有两路100K脉冲,一路脉冲控制行走伺服(DA200)位置,一路脉冲控制切刀/放布变频器(GD20)频率。IVC1L通过485口MODBUS协议与吐布伺服(DA200)通讯,改变吐布伺服的电子齿轮比,从而改变铺布布料的松紧度。 1、方案系统图 方案配置表 三、 英威腾方案优势 1、此方案在行走伺服动作上有独特算法,减小了加速时间,铺布速度从原来的90+m/min提升到110m+/min,提升20%以上。 2、配合物联网产品,系统可做到手机在线监控作业时间,作业效率等关键参数,实现智能化管理,可远程更新设备程序,方便客户维护设备。 3.自动张力调节功能,可在运行中通过张力回馈自行调节张力来让布料达到合适的松紧度。 4.方案配置灵活多变,可选用DA180系列伺服驱动器加强方案整体性价比,也可选用DA260系列伺服驱动器配备动态制动功能,加强设备性能。 四、 总结 英威腾铺布机解决方案具有更高生产效率、更高产品品质、更加智能化管理的特点。 除此之外,经过十余年深耕,英威腾在纺织行业拥有从纺到织再到成衣,包括粗纱机、细纱机、加弹机、并轴机、提花机、印花机等等设备的各类解决方案,可有效帮助客户提升市场竞争力。

摩登3测试路线_IQE 宣布与 Lumentum 达成长期战略供应协议

IQE plc(AIM 股票代码:IQE,以下简称“IQE”或“集团”),全球领先的化合物半导体晶圆产品和先进材料解决方案供应商,近日宣布与 Lumentum 签署一项长期协议,为其提供支持 3D 传感、汽车激光雷达 (LiDAR) 和光网络应用的外延片。 Lumentum Holdings Inc.(纳斯达克股票代码:LITE,以下简称“Lumentum”),作为一家市场领先的光电解决方案供应商,是 IQE 的长期合作伙伴。这项长期协议在签署后立即生效,重点在于外延片的大批量生产。这些外延片将用于 Lumentum 的创新激光产品系列,尤其是自动驾驶车辆的激光雷达,IQE 将成为该技术的首选外延合作伙伴。 IQE 与 Lumentum 之间强大的合作关系将使二者在生物识别安全、数据通信和扩展现实等更广泛的尖端技术领域保持领先地位。双方还提出了为期多年的联合研发举措。 IQE 首席执行官 Americo Lemos 表示:“与 Lumentum 的合作符合我们的企业战略,即加强客户关系,以及通过签订长期协议确保晶圆供应。Lumentum 和 IQE 都是 3D 传感领域的领军企业。IQE 将凭借卓越的技术组合为我们的合作关系作出有力贡献。我们期待与 Lumentum 的长期合作,并将业务关系扩展到新的细分市场。” Lumentum 首席执行官 Alan Lowe 补充道:“很高兴能在未来保持与 IQE 富有成效的合作伙伴关系。IQE 的大力支持使我们在消费领域实现大批量生产,Lumentum的大规模 VCSEL 阵列出货量已超 10 亿。未来几年,我们计划针对汽车、扩展现实,以及工业领域中要求更加严苛的应用推出大批量差异化解决方案。因此,相信我们与 IQE 的伙伴关系必将继续蓬勃发展。”

摩登3登录_应对传统摩尔定律微缩挑战需要芯片布线和集成的新方法

从计算机行业的早期开始,芯片设计人员就对晶体管数量的需求永无止境。英特尔于1971年推出了具有2,300个晶体管的4004微处理器,激发了微处理器革命;到了今天,主流CPU已有数百亿的晶体管。 在过去多年的发展中,技术的变革在于——如何将更高的晶体管预算转化为更好的芯片和系统。在 2000 年代初期的丹纳德微缩时代,缩小的晶体管推动了芯片功率(Power)、性能(Performance)和面积成本(Area-cost)即PPAC的同步改进。设计人员可以提高单核CPU的运行速度,以加速现有软件应用程序的性能,同时保持合理的功耗和热量。当无法在不产生过多热量的情况下将单核芯片推向更高速度时,丹纳德微缩就结束了。而导致的结果就是——功率(下图中的橙色线)和频率(下图中的绿色线)改进也都停止了。 新的架构 如上图所示,设计人员使用越来越多的晶体管来添加CPU内核(上图中黑色线)以及并行化的软件应用程序,以使计算工作负载能够跨越更多的内核划分。最终,并行性达到了阿姆达尔微缩的极限(上图蓝色线),业界使用越来越多的晶体管来整合GPU和TPU。这些GPU和TPU继续随着核心数量的增加而扩展,从而加速了3D图形和机器学习算法等工作负载。今天,我们正处于一个以新架构为特征的时代——运算性能取决于内核和加速器,并由增加的晶体管预算和更大的芯片尺寸来驱动。但是,正如我将在本博客后面解释的那样,新的限制正在步步逼近。 EUV来了,现在怎么办? EUV光刻技术已经到来,这使得在芯片上打印更小的晶体管特征和布线成为可能。但这些从业者也面临新的挑战。在国际电子器件会议(IEDM 2019)期间名为“逻辑的未来:EUV来了,现在怎么办?”的圆桌论坛上,行业专家提出这种技术简化了图形化,但这并不是灵丹妙药。我列出了参会人员所讨论到的几个挑战,他们提出来的解决方案如今正在半导体行业的新路线图中逐步实现。 首先,论坛提出了一个对某些人来说违反直觉的挑战:在芯片制造中,越小不一定越好,因为在同一空间中封装的晶体管触点和互连线越多,芯片的速度就越慢,能效就越低。 其次,该论坛上预测了背面配电网络的到来——这是一种设计技术协同优化(DTCO)技术,目前已出现在领先芯片制造商的路线图中。它允许逻辑密度增加高达30%,而无需对光刻进行任何更改。 我们现在正处于摩尔定律的第四次演变中,芯片制造商可以通过设计在各种节点上制造的芯片“然后使用先进的封装将它们缝合在一起”来降低成本。事实上,早在57年前,摩尔博士就已经预言了正在兴起的异构设计和集成时代。 应用材料公司已在5月26日的“芯片布线和集成的新方法”大师课上,进一步探讨了上述三个话题,同时我们也展示了材料工程和异构集成方面的创新,从而解决EUV微缩出现的电阻问题;在不改变光刻技术的情况下,实现微缩逻辑芯片的新方法;以及为设计人员提供几乎无限的晶体管预算。以下是本次大师课的内容概述。 提高功率和性能所需的布线创新 EUV的出现使制造商能够通过单次曝光打印25纳米间距内的特征,从而简化了图形化。不幸的是,使芯片布线更小并不能使它变得更好。EUV微缩的电阻难题存在于最小的晶体管触点、通孔和互连中,这就是材料工程需要创新的地方。 芯片中最小的导线是为晶体管的栅极、源极和漏极供电的触点。触点将晶体管连接到周围的互连线,该互连线由金属线和通孔组成,允许将电源和信号路由到晶体管并贯穿整个芯片。 为了创建布线,我们在介电材料中刻蚀出沟槽,然后使用金属叠层沉积布线,该金属叠层通常包括一个阻挡层,可防止金属与介电材料混合;提升粘附的衬垫层;促进金属填充的种子层;晶体管触点使用钨或钴等金属,互连线使用铜。 但遗憾的是,阻挡层和衬垫层不能很好地缩小,并且随着我们使用EUV缩小沟槽图案,阻挡层和衬垫占用的空间比例增加,而可用于布线的空间减少了。布线越小,电阻越高。 而应用材料公司一直致力于开发新的技术,重塑芯片布线的设计和制造方式。 使用背面配电网络促进逻辑电路微缩 晶体管由电线网络供电,电线网络将电压从片外稳压器通过芯片的所有金属层传输到每个逻辑单元。在芯片的12个或更多金属层中的每一层,布线电阻都会降低电源电压。 供电网络的设计裕度可以承受稳压器和晶体管之间10%的压降。使用EUV进一步微缩线路和通孔会导致更高的电阻和布线拥塞。因此,如果不承受高达50%的电压降低,我们可能无法使用现有的电力传输技术微缩到3纳米以下,从而产生严重的晶体管稳定性问题。 在每个逻辑单元内,电源线(也称为“轨道”)需要具有一定的尺寸,以便为晶体管提供足够的电压以进行切换。它们不能像晶体管结构和信号线等其它逻辑单元组件那样微缩。因此,电源轨现在比其它元件宽约三倍,对逻辑密度微缩构成了主要障碍。 其解决方案是一个简单而美妙的想法:为什么不将所有电源线移到背面呢?从而解决电压降低问题和逻辑单元微缩难题并显着地增加价值? 这正是应用材料公司基于晶圆正面布线领先技术上的创新。“背面配电网络”将绕过芯片的12个或更多布线层,以将电压降低多达7倍。从逻辑单元中移除电源轨可以使逻辑密度在相同的光刻间距下最多微缩30%——相当于在相同的光刻间距下两代EUV的微缩。 根据公开信息,芯片制造商正在评估三种不同的背面配电架构,每种架构都有设计权衡。一些方法将更容易制造,而其它更复杂的方法可以最大限度地扩大面积。 异构集成在芯片和系统级别推动PPACt 随着晶体管数量继续呈指数增长,而二维微缩速度放缓,芯片尺寸正在增加,并推高了“光罩限制”。当摩尔定律微缩平稳时,设计人员可以在该空间中放置大量高性能PC和服务器芯片,或少量极高性能服务器芯片。今天,服务器、GPU甚至PC芯片的设计者想要的晶体管数量超过了标线片区域所能容纳的数量。这迫使并加速了行业向使用先进封装技术的异构设计和集成的过渡。 从概念上讲,如果两个芯片可以使用它们的后端互连线连接,那么异构芯片可以作为一个芯片执行,从而克服标线限制。事实上,这个概念是存在的:被称为混合键合,它正在领先的芯片制造商的路线图中出现。一个有前景的例子是将大型SRAM高速缓存芯片与CPU芯片结合,以同时克服标线限制、加快开发时间、提升性能、减小芯片尺寸、提高良率和降低成本。SRAM缓存可以使用旧的、折旧的制造节点来构建,以进一步降低成本。此外,使用先进的基板和封装技术,例如硅通孔,设计人员可以引入其它无法很好扩展的技术,例如DRAM和闪存、模拟、电源和光学芯片,更接近于逻辑和内存缓存,进而改善系统设计灵活性、成本和上市时间,并提高系统性能、功率、尺寸和成本。 为了加速行业从系统单芯片时代向系统级封装时代过渡,应用材料公司正致力于开发混合键合的解决方案。 此外,我们在美国时间5月26日举办的“芯片布线和集成的新方法”大师课上,还探讨了一个相关的领域——需要更大的半导体级先进基板用于异质集成,以此使得设计人员能够利用更大的封装集成更多的芯片并且成本更具竞争力。 作者简介: Kevin Moraes是应用材料公司半导体事业部产品和营销副总裁。他负责领导团队制定产品战略、投资重点、管理产品线等。Moraes博士拥有伦斯勒理工学院材料科学与工程博士学位、加州大学伯克利分校哈斯商学院MBA学位。

摩登3平台登录_重大突破!世界首个原子级量子集成电路诞生

据外媒报道,当地时间6月23日,澳大利亚硅量子计算公司SQC(Silicon Quantum Computing)宣布制造出世界上第一个原子级量子集成电路。据悉,这是一个包含经典计算机芯片上所有基本组件的电路,但体量却是在量子尺度上。 要知道,我们常见的量子计算芯片,无论是超导、离子阱,还是光子芯片,都是肉眼可见的。而该原子级量子集成电路,则需要通过扫描隧道显微镜等工具才能一探究竟。 ▲集成量子电路(艺术图) 除了体量上的突破,另外值得一提的是,这项成果还首次解决了著名理论物理学家理查德·费曼在63年前提出的一个难题: 1959年,费曼在演讲《Plenty of Room at the Bottom》中断言,如果你想了解大自然是如何运作的,那么你必须能够在构成物质的相同长度尺度上控制物质。也就是说,你必须能够在原子的长度尺度上控制物质。 这一难题整整困扰了人们60多年,直到今天,由新南威尔士大学教授、SQC创始人米歇尔·西蒙斯(Michelle Simmons)带领的团队才证实了费曼的猜想,即利用硅中的原子组成,构建了世界上首个原子级量子集成电路。 ▲在扫描隧道显微镜下的SQC原子级量子集成电路图像 该报道指出,为了制造出原子级的量子集成电路,SQC需要实现三项原子级技术: 一是,制造出尺寸均匀的小原子点(即量子点),使其能级一致,电子可以轻易地穿过其中; 二是,不仅能单独调整每个量子点的能级,也可以集体调整全部量子点的能级,以控制量子信息的传输; 三是,能够在亚纳米的精度上控制量子点之间的距离,使其距离足够近,但又保持独立性,以便电子在链上进行量子相干传输。 目前,SQC团队已经使用原子级量子集成电路精确地模拟了一个小型有机聚乙炔分子的量子态,从而证明了他们的量子系统建模技术的有效性。通过精确控制原子的量子态,新处理器可以模拟分子的结构和特性,这将有助于科学家发现和制造全新的材料,并在一定程度上推动社会的发展。 ▲在《自然》杂志发表论文的SQC团队 据了解,这项成果论文日前已发表在最新的《自然》杂志上。在论文中,研究人员描述了他们是如何模拟有机化合物聚乙炔的结构和能量状态的: 聚乙炔是一种由碳和氢原子组成的重复链,其结构包括单双键交替的共轭结构,目前可用于制备太阳能电池、半导体材料和电活性聚合物等。研究团队构建了一个由10个量子点链组成的量子集成电路,以模拟聚乙炔链中原子的精确位置,其中有6个金属门控制电子在电路中的流动。 ▲聚乙炔结构图,显示碳原子和氢原子之间的单键和双键 Simmons教授表示,选择一条由10个原子组成的碳链并非偶然,因为它在经典计算机能够计算的大小范围之内,在该系统中有多达1024个独立的电子相互作用。如果将其增加到20个点的链,则可能的相互作用的数量会呈指数级增长,这将使经典计算机很难求解。“我们已经接近了经典计算机的极限,所以这就像是从边缘走向未知。” “在20世纪50年代,费曼提出,除非你能以相同的尺度构建物质,否则你无法理解大自然是如何运作的。”Simmons说,“这就是我们在做的事情,我们实际上是在自下而上构建它,通过将原子放入硅中来模拟聚乙炔分子,其精确的距离表示碳碳单键和碳碳双键。” ▲SQC创始人米歇尔·西蒙斯(Michelle Simmons) Simmons认为,这项成果是一个重大突破。由于原子之间可能存在大量的相互作用,今天的经典计算机难以模拟相对较小的分子。SQC原子级电路技术的开发,将使该公司及其客户能够为一系列新材料构建量子模型,无论这些新材料是药品、电池材料,还是催化剂。 未来,随着技术的不断突破,人们将解决更多专业的问题,发展更高精尖端的技术。